目前在選礦廠中使用的浮選機(jī)種類有很多，按充氣和攪拌礦漿的方式可分為機(jī)械攪拌式浮選機(jī)和充氣式浮選機(jī)。目前機(jī)械攪拌式浮選機(jī)在選礦廠中應(yīng)用較為普遍。本文將從工作原理、日常應(yīng)用及后續(xù)檢修三方面對(duì)機(jī)械攪拌式浮選機(jī)進(jìn)行介紹。

一、機(jī)械攪拌式浮選機(jī)工作原理

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)多以葉輪型為主，是由幾個(gè)浮選槽組成的機(jī)組構(gòu)成。每個(gè)機(jī)組設(shè)有吸入槽（帶有給礦管）和直流槽（無(wú)給礦管）。浮選機(jī)的主要工作部分是攪拌器，轉(zhuǎn)子是由中心軸、葉輪和皮帶輪所組成，它裝在圓錐滾柱軸承中，整個(gè)重量由固定于槽壁上的中心套筒來(lái)承受。由于葉輪的旋轉(zhuǎn)，在葉輪上面的定子下形成負(fù)壓，致使空氣由進(jìn)氣管進(jìn)入，形成氣泡，吸入的空氣和由給礦管進(jìn)入的礦漿在葉輪上部混合，并被旋轉(zhuǎn)的葉輪拋向槽體周圍，欲浮礦物被氣泡帶至礦漿表面形成礦化泡沫層，用旋轉(zhuǎn)的刮板將泡沫刮出即得精礦。

二、機(jī)械攪拌式浮選機(jī)應(yīng)用流程

1、浮選機(jī)開(kāi)車前準(zhǔn)備作業(yè)

浮選機(jī)開(kāi)車前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，按照生產(chǎn)流程要求，檢查各個(gè)管理閥門的關(guān)閉情況是否正確，各部減速器油箱油量是否充足。且各部潤(rùn)滑水管需保持水路暢通，檢查各段刮板是否保持完整無(wú)缺，如有損壞及時(shí)處理，然后與藥臺(tái)崗位聯(lián)系加藥地點(diǎn)，根據(jù)礦石性質(zhì)做好合理添加藥劑的準(zhǔn)備。

2、浮選機(jī)工作過(guò)程中的注意事項(xiàng)

開(kāi)車前要逐臺(tái)盤車，根據(jù)礦漿的流向順序從尾部起逐臺(tái)向前開(kāi)；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后要注意保持礦漿液面的穩(wěn)定，適當(dāng)控制泡沫刮出量，以保證有效地刮出泡沫，并防止礦漿溢流到槽中；用電動(dòng)閘門調(diào)整升降時(shí)，開(kāi)關(guān)必須恢復(fù)原位；如發(fā)現(xiàn)礦漿管路堵塞時(shí)，要及時(shí)排除，并經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。

在浮選機(jī)工作過(guò)程中，以下幾個(gè)部位工作情況要進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查：

（1）電機(jī)和葉輪體中滾動(dòng)軸承的溫度。一般軸承溫升不得超過(guò)室溫50℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)60℃，電機(jī)工作電流不得超過(guò)額定電流。

（2）傳動(dòng)皮帶拉緊情況。皮帶拉緊程度要合適，不得造成浮選機(jī)傳動(dòng)皮帶滑轉(zhuǎn)，從而影響浮選機(jī)的吸氣量，使礦漿充氣過(guò)程惡化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶有嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)選擇長(zhǎng)度一致的皮帶成組替換。

（3）檢查油封橡膠圈的密封性。要特別注意軸承體中的潤(rùn)滑脂不要漏到礦漿中，以免影響浮選工作的正常進(jìn)行。

3、使用過(guò)程中的給礦和排礦

浮選機(jī)在給礦時(shí)，為了避免給礦管的堵塞，應(yīng)先開(kāi)請(qǐng)水管，然后給礦。當(dāng)排礦時(shí)，有時(shí)出現(xiàn)跑槽現(xiàn)象，其原因是礦漿濃度大或礦石中含泥，使浮選泡沫不容易破裂，影響浮選效果及正常排礦。

4、浮選機(jī)停車

浮選機(jī)正常停車需保持設(shè)備無(wú)負(fù)荷。為了避免給礦管堵塞，先將清水管打開(kāi)，排半小時(shí)礦漿后再停車。

三、機(jī)械攪拌式浮選機(jī)后續(xù)檢修

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的維護(hù)和檢修要做好以下幾方面的工作：

（1）根據(jù)規(guī)程規(guī)定，要做好機(jī)械攪拌式浮選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑工作。潤(rùn)滑不良可能發(fā)生軸扭壞、調(diào)整失靈以及操作不便等問(wèn)題，主要需潤(rùn)滑部位為攪拌機(jī)的上下軸承，刮板軸的軸承、減速器等。

（2）注意檢查泡沫器刮板的工作狀態(tài)，做到軸不可彎曲，軸瓦不可下沉，聯(lián)軸器不可松動(dòng)，刮板葉片不可短缺，固定螺絲不得松動(dòng)，葉片要平整，外沿要保持水平等。

（3）定期清理浮選機(jī)。礦漿含有大量雜質(zhì)，葉輪腔及溢流面調(diào)整閘門的溝槽中可能會(huì)被各種雜物堵塞，機(jī)室零部件在礦漿中長(zhǎng)時(shí)間浸泡，表面易被泥質(zhì)沉積物覆蓋，可能導(dǎo)致機(jī)室有效容積變小，發(fā)生刮板下溢流堰不平整現(xiàn)象。

（4）密切注意電動(dòng)機(jī)的工作情況。造成機(jī)械攪拌式浮選機(jī)電動(dòng)機(jī)軸瓦過(guò)熱的原因較多，必須進(jìn)行認(rèn)真分析，掌握事故出現(xiàn)原因，才能有效地避免或減少電動(dòng)機(jī)事故。

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)擁有攪拌能力強(qiáng)，能適應(yīng)復(fù)雜流程，指標(biāo)穩(wěn)定等一系列優(yōu)點(diǎn)，在使用過(guò)程中應(yīng)遵循規(guī)定流程，了解注意事項(xiàng)，同時(shí)也要做好后續(xù)維護(hù)和檢修工作，保證機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的正常工作以及浮選流程的順利進(jìn)行。