2025-06-19 來(lái)源：鑫海礦裝 (152次瀏覽)
在全球經(jīng)濟(jì)與金融格局持續(xù)演變的當(dāng)下，黃金的戰(zhàn)略地位愈發(fā)凸顯。自2024年以來(lái)，黃金在全球官方儲(chǔ)備中的占比已攀升至20%，超越歐元，成為僅次于美元的全球第二大儲(chǔ)備資產(chǎn)。這一變化，不僅重塑了國(guó)際儲(chǔ)備格局，也加速了黃金開采及金尾礦再選進(jìn)程。而黃金資源日趨貧細(xì)雜化背景下，黃金尾礦再選成為了主要投資目標(biāo)。
當(dāng)國(guó)際金價(jià)突破400元/g時(shí)，0.3g/t品位的尾礦即可實(shí)現(xiàn)盈利。如今金價(jià)已飆升至700元/g克，雖然常規(guī)的黃金再選技術(shù)能夠帶來(lái)一定盈利，但其收益水平相對(duì)有限。在這樣的市場(chǎng)環(huán)境下，如何以低投資實(shí)現(xiàn)高效益成為行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。而堆浸提金技術(shù)憑借工藝簡(jiǎn)潔、投資成本低、經(jīng)濟(jì)效益高的優(yōu)勢(shì)，已然成為激活這些"沉睡資源"的核心解決方案。
本文我們一起來(lái)探析，堆浸提金技術(shù)是如何讓低品位金尾礦再次盈利的。
與其他工藝相比，堆浸提金技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)在于成本控制。通常，傳統(tǒng)選礦流程中，破碎磨礦環(huán)節(jié)占總成本的40%-60%。而堆浸技術(shù)跳過(guò)該環(huán)節(jié)，直接將尾礦筑堆浸出，大大簡(jiǎn)化了工藝流程，降低了設(shè)備投資和能耗成本，據(jù)數(shù)據(jù)顯示，其單噸處理成本可控制在30-80元，約為其他選礦工藝的1/5。
另外，在礦石適應(yīng)性及環(huán)保方面可控性強(qiáng)。
礦石適應(yīng)性：能夠處理金品位低至0.2g/t的貧尾礦，且可針對(duì)各類型金尾礦進(jìn)行再選，尤其適于氧化程度高（氧化率超過(guò)80%的尾礦，堆浸回收率可達(dá)80%以上）和含泥量較高的金尾礦再選。針對(duì)含泥高的尾礦，通過(guò)添加木屑、稻殼等物質(zhì)改善滲透性，也能實(shí)現(xiàn)有效浸出。規(guī)避了其他工藝對(duì)品位的限制，使得大量原本被認(rèn)為無(wú)開采價(jià)值的低品位資源得以重新利用。
環(huán)?？煽兀?/strong>現(xiàn)代堆浸系統(tǒng)普遍采用封閉式設(shè)計(jì)，底部鋪設(shè)防滲膜，并搭配雙襯層結(jié)構(gòu)和防滲墻，將滲漏風(fēng)險(xiǎn)降低至95%以上。另外，浸出過(guò)程中使用的氰化物，隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新，也有多種降解技術(shù)來(lái)降低氰化物降，且均符合國(guó)家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，浸出液經(jīng)反滲透處理后可實(shí)現(xiàn)85%以上的回用，既節(jié)約了水資源，又減少了廢水排放。
堆浸提金是讓金在特定浸出劑溶解實(shí)現(xiàn)固液分離的方法。當(dāng)浸出劑均勻噴灑在尾礦堆體表面后，會(huì)在重力作用下緩慢滲透穿過(guò)礦堆，與其中的金發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使金以絡(luò)合物的形式溶解進(jìn)入溶液。常見的浸出劑類型如下：
氰化物類浸出劑：氰化鈉、氰化鉀，適于氧化型金礦、低品位金礦再選。與金反應(yīng)：4Au+8NaCN+O?+2H?O=4NaAu(CN)?+4NaOH，該藥劑浸出效率高，金回收率可達(dá)70%-90%。
硫脲類浸出劑：硫脲，在酸性條件下（pH1-2），適合處理含碳金礦、難浸氧化金且對(duì)氰化物敏感的礦石。與金反應(yīng)：Au+2SC(NH2)2+Fe3+→[Au(SC(NH2)2)2]++Fe2+，該藥劑無(wú)毒、浸出速度快，但成本較高且需強(qiáng)酸環(huán)境下作業(yè)。
硫代硫酸鹽類浸出劑：硫代硫酸鈉、硫代硫酸銨，適于復(fù)雜多金屬金礦、含碳金礦再選，與金反應(yīng)：Au+2S2O32?+21O2+H2O→[Au(S2O3)2]3?+2OH?，該藥劑無(wú)毒、浸出效率高，金回收率可達(dá)80%-85%，但藥劑消耗量大。
尾礦預(yù)處理：針對(duì)度較大（>10mm）的尾礦，需先采用破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，使其粒度降至5-10mm，以增加浸出劑與金的接觸面積；對(duì)于含泥量較高的尾礦，添加5%-10%的木屑、稻殼等物質(zhì)，改善礦堆的滲透性。
場(chǎng)地建設(shè)：在堆浸場(chǎng)地底部鋪設(shè)2mm厚的HDPE防滲膜，上方覆蓋30cm厚的礫石排水層，用于收集浸出液并防止?jié)B漏；場(chǎng)地側(cè)邊設(shè)置防滲墻，進(jìn)一步確保環(huán)境安全；同時(shí)搭建完善的噴淋網(wǎng)絡(luò)，采用滴灌式噴頭，保證浸出劑均勻分布在礦堆表面。
噴淋浸出：配置濃度為0.03%-0.1%的NaCN溶液作為浸出劑，并加入適量石灰調(diào)節(jié)pH值至10-11，以抑制氰化物的揮發(fā)和水解。控制噴淋強(qiáng)度在5-15L/(h·m2)，浸出周期根據(jù)尾礦品位和金的浸出速率確定，一般為15-60天。在浸出過(guò)程中，定期檢測(cè)貴液的金濃度、pH值等參數(shù)，通過(guò)自動(dòng)加藥系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)整浸出劑配比和噴淋量，確保浸出效果。
活性炭吸附：將收集到的貴液通過(guò)填充活性炭的吸附柱，利用活性炭對(duì)金氰絡(luò)合物的吸附特性，使金富集在活性炭表面。經(jīng)過(guò)吸附后，載金炭的金品位可達(dá)3000-6000g/t。
鋅粉置換：對(duì)于未被活性炭完全吸附的金，可采用鋅粉置換法進(jìn)一步回收。鋅粉的還原性強(qiáng)于金，能將金氰絡(luò)合物中的金離子還原為單質(zhì)金，形成金泥沉淀，實(shí)現(xiàn)金的進(jìn)一步富集。
尾渣處理：浸出結(jié)束后，對(duì)尾礦堆進(jìn)行清水沖洗，使尾渣中的氰化物濃度降至0.5mg/L以下；然后采用硫酸亞鐵沉淀、生物降解等方法對(duì)殘余氰化物進(jìn)行深度處理，確保尾渣達(dá)到環(huán)保排放要求；處理后的尾渣可進(jìn)行安全堆存或綜合利用，如用于建筑材料生產(chǎn)等。
以上便是堆浸提金在低品位金尾礦再選中的工藝方案及流程的介紹，在實(shí)際選礦廠中，為何要用堆浸提金，如何使用堆浸提金，需根據(jù)金尾礦性質(zhì)而定，其目的是根據(jù)不同金尾礦性質(zhì)，選擇適合的浸出劑。鑫海礦裝在堆浸提金技術(shù)設(shè)計(jì)方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，已有多項(xiàng)金礦堆浸選礦廠設(shè)計(jì)成功案例：
馬來(lái)西亞120萬(wàn)T/A金礦堆浸項(xiàng)目
布基納法索1000T/D金礦堆浸項(xiàng)目
蒙古300萬(wàn)t/a金礦堆浸項(xiàng)目
堆浸提金技術(shù)憑借自身優(yōu)勢(shì)，在低品位金尾礦再選領(lǐng)域展現(xiàn)出很大的應(yīng)用潛力。未來(lái)，隨著技術(shù)的不斷完善和創(chuàng)新，該技術(shù)將在保障黃金資源供應(yīng)、推動(dòng)礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展中發(fā)揮更加重要的作用，為實(shí)現(xiàn)資源的高效利用和生態(tài)環(huán)境保護(hù)的雙贏目標(biāo)提供有力支撐。
