2022-12-14 來源：鑫海礦裝 (1833次瀏覽)
某鋰礦石主要礦物為鋰輝石，脈石礦物為長石，伴生有含磁性鐵雜質(zhì)，有害元素硫、磷含量較低。根據(jù)選礦試驗分析，為該鋰礦選礦廠設(shè)計了破碎-磨礦-脫泥-浮選-磁選工藝流程。下面跟著小編一起了解詳細的鋰輝石與長石選礦分離工藝流程吧！
依據(jù)“多碎少磨”原則，破碎階段采用的是三段一閉路破碎工藝，礦石破碎粒度控制在15mm以下，所選設(shè)備為兩臺顎式破碎機做粗碎和中碎，一臺圓錐破碎機做細碎，篩分作業(yè)選擇一臺圓振動篩。
流程：原礦由給料機從原礦倉給入至一段破碎機中進行粗碎，碎后產(chǎn)物由1#皮帶運輸機給入二段破碎機進行中碎，碎后產(chǎn)物由2#皮帶運輸給入圓振動篩進行篩分，篩上物由3#皮帶運輸機返回至二段破碎進行再碎作業(yè)，而篩下物則被運送至三段破碎機進行細碎，碎后產(chǎn)物送至儲料倉，準備進入下一階段磨礦。該階段流程既降低了磨礦能耗，也避免了因給料粒度波動大、連續(xù)磨礦造成的泥化。
鋰輝石磨礦分級階段采用的是一段磨礦流程，配置了一臺濕式格子型球磨機和螺旋分級機。物料由給料倉由泵運送至球磨機內(nèi)進行磨礦，磨后產(chǎn)物進入分級機分級，溢流返回球磨機再磨，底流則送至下一階段進行脫泥。
鋰輝石脫泥工藝采用是斜板濃縮機脫泥，沿斜板下滑的濃泥進入下部錐體后，壓縮脫水，并靠重力外排實現(xiàn)脫泥作業(yè)。
經(jīng)脫泥后的產(chǎn)物進入浮選作業(yè)，鋰輝石的浮選工藝流程采用的是一粗-一掃-三精浮選流程，在進入浮選前，濃縮機溢流礦漿先給入攪拌槽中，同時給入藥劑攪拌均勻后給入浮選機，完成一粗一掃三精浮選流程，其中精選階段采用SF型浮選機，中礦依次返回，最終獲得合格的鋰輝石精礦，而浮選后尾礦部分則進入磁選階段，通過磁選除鐵獲得純度較高（較白）的長石精礦。
磁選階段采用的是一段弱磁-兩段強磁選工藝流程，該階段工藝主要目的是將浮選后尾礦進行磁選除鐵，選出純度較高的長石礦。為增強除鐵效果，磁選前先進行高頻細篩隔渣，然后在進行1次磁-2次強磁后獲得長石粉。
該鋰輝石長石分離工藝流程，生產(chǎn)指標穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好，鋰輝石回收率高，長石粉白度可達62.0%，獲得了理想的生產(chǎn)指標。
鑫海礦裝可根據(jù)不同的鋰輝石礦石性質(zhì)，量身定制適合的鋰輝石選礦工藝方案及成套的鋰輝石選礦設(shè)備，如有需求，歡迎咨詢。目前，鑫海礦裝攜手中礦資源，簽訂的津巴布韋200萬TPA鋰礦項目，正在進行中，想了解更多，等待后續(xù)更新！
下一篇： 這三大原因是如何影響鐵礦物浮選的？
