2020-03-13 來源：鑫海礦裝 (3327次瀏覽)
在浮選工藝中，浮選機(jī)刮板刮出粘附著礦石顆粒的泡沫，使有用礦物和脈石礦物得以分離。在這個(gè)操作階段，泡沫礦漿中包含著固體、液體、氣體三種形態(tài)的物質(zhì)，礦漿中的礦粒附著在氣泡上的過程，我們稱之為氣泡礦化。
氣泡礦化的過程對(duì)礦粒具有一定的選擇性。在這個(gè)過程中，疏水礦粒附著在氣泡上從而形成氣固聯(lián)合體；親水礦粒則難以附著在氣泡上，留在礦漿中。對(duì)于浮選工藝而言，礦粒在氣泡上的粘附程度對(duì)浮選效果有著直接的影響，因此改善氣泡礦化程度是改善浮選工藝效果的關(guān)鍵因素之一。
我們?nèi)绾瓮ㄟ^改善氣泡礦化過程來改善浮選效果呢？這其中較為重要的影響因素包括氣泡大小、礦物的表面性質(zhì)、礦粒的密度和粒度等等，以下我們將從這些方面逐一地探究它們?cè)谟绊懜∵x效果時(shí)發(fā)揮的作用。
在氣泡與礦物粘附的過程中，氣泡與礦物顆粒相互接近并發(fā)生碰撞，經(jīng)過多次碰撞后氣泡才能夠捕收礦物顆粒。在實(shí)現(xiàn)礦粒和氣泡的階段中，礦物和氣泡會(huì)發(fā)生至少十次碰撞。減小氣泡直徑能夠增加氣泡與礦物顆粒碰撞的概率，使礦物顆粒更容易附著在氣泡上，礦化過程更容易進(jìn)行。
在生產(chǎn)實(shí)踐中，氣泡的大小要根據(jù)礦物顆粒的粒度來決定，礦物粒度較細(xì)時(shí)，可以適當(dāng)減小氣泡大小，但不能過小，否則會(huì)降低回收率和精礦質(zhì)量，以此增加氣泡與礦物的碰撞概率，從而使浮選效果有所改善。
這里的礦物表面性質(zhì)主要指礦物的表面潤濕性，它決定了礦物能否進(jìn)行選擇性吸附，也就是礦化過程是否能夠完成。通常表面潤濕現(xiàn)象是根據(jù)礦物的結(jié)構(gòu)性質(zhì)決定的，表面潤濕性越差，疏水性就越強(qiáng)，礦物的天然可浮性就越好。對(duì)于這種礦物，氣泡很容易排開其表面的水化膜，使其穩(wěn)定地在氣泡表面附著，因此較容易形成氣泡礦化。
一般地，在對(duì)礦物組成進(jìn)行測(cè)定時(shí)，可根據(jù)組成礦物的表面潤濕性的不同來比較它們的可浮性。當(dāng)有用礦物與脈石礦物之間的表面潤濕性差異比較小的時(shí)候，我們可以通過加入適合的介質(zhì)調(diào)整劑以及捕收劑的方式來擴(kuò)大二者的可浮性差異，使其中一方更容易附著在氣泡上，便于浮選分離。
當(dāng)?shù)V物附著在氣泡上以后，氣泡會(huì)上升至礦漿表面，然后進(jìn)入泡沫產(chǎn)品。氣泡的承載力是有限的，如何保證礦物顆粒從完成附著到上浮至礦漿表面直到被刮入泡沫槽的期間不從氣泡表面脫落呢？
當(dāng)?shù)V物顆粒附著在氣泡上以后，礦粒受到的力包括氣泡的浮力、礦粒自身的重力、以及礦物與氣泡之間的附著力，因此在這個(gè)過程中除了礦物的表面潤濕性在起作用以外，礦物的密度和粒度也是重要的因素。在分析后我們不難發(fā)現(xiàn)，礦粒在上升至泡沫層的過程中，附著力和浮力應(yīng)大于其自身的重力，因此對(duì)于礦物顆粒而言，在一定的重力條件下，密度越小的礦物，可以進(jìn)行浮選的礦物顆粒直徑就越大。因此對(duì)于潤濕性較差、密度較小的礦物而言，進(jìn)行浮選時(shí)可以適當(dāng)放寬這些礦物的磨礦細(xì)度，例如石墨、輝鉬礦等等。
以上我們從三個(gè)方面解釋了氣泡礦化是如何對(duì)浮選工藝的影響，其實(shí)上述的因素是一些可以操控的方面，能夠影響浮選效果的因素還有很多：諸如浮選槽內(nèi)流體動(dòng)力學(xué)形態(tài)、浮選藥劑的作用機(jī)理及適量添加等因素。對(duì)于一些復(fù)雜礦石，在制定工藝時(shí)，切忌生搬硬套，針對(duì)其礦石性質(zhì)，通過試驗(yàn)來確定合適工藝及其中參數(shù)是較為科學(xué)合理的手段，可以咨詢有選礦試驗(yàn)資質(zhì)的選礦設(shè)備廠商，為礦石制定工藝，避免造成經(jīng)濟(jì)損失和資源浪費(fèi)。
