影響選礦工藝流程設(shè)計的因素有哪些？

選礦廠需要選擇和制定的選礦方案應(yīng)具有工藝成熟、技術(shù)先進、生產(chǎn)穩(wěn)定可靠且經(jīng)濟效益高等特點。因為選礦工藝的設(shè)計是選礦廠設(shè)計的重要工作，在工藝設(shè)計過程中應(yīng)注意多方面的條件和影響因素，應(yīng)避免過于主觀片面性，選擇合理高效的選礦方案。工藝設(shè)計之前，需要對礦石進行選礦試驗分析來確定礦石性質(zhì)和特點。通過選礦試驗可以基本上確定兩到三種方案，但在試驗過程仍存在尚未解決或難于確定的問題，因此進行選礦工藝設(shè)計時還需要考慮其他的因素。下文將為您介紹影響工藝設(shè)計的因素。

1、產(chǎn)品方案和質(zhì)量指標

工藝設(shè)計工作中，產(chǎn)品方案和產(chǎn)品質(zhì)量指標的確定是一項重要內(nèi)容。做好國內(nèi)外市場的預(yù)測和產(chǎn)品銷售情況的調(diào)查研究工作是確定產(chǎn)品方案的重要途徑。然后結(jié)合市場需要、技術(shù)可能和經(jīng)濟合理的原則，來確定合適的選礦廠工藝流程建設(shè)方案。綜合回收和利用是提高資源利用率，增產(chǎn)金屬和工業(yè)礦物的有效途徑。

2、產(chǎn)品預(yù)富集

產(chǎn)品預(yù)富集作業(yè)應(yīng)設(shè)置在破碎和磨礦流程中的適當位置，并且在選礦試驗的基礎(chǔ)上，根據(jù)礦石的結(jié)構(gòu)特點、有用礦物與脈石礦物之間的性質(zhì)差異（如：粒度組成、形狀差異、密度差異等）進行設(shè)置。預(yù)先富集作業(yè)可以拋棄大量的脈石礦物，提高入選礦石的品位，并且還具有節(jié)省設(shè)備能耗、降低生產(chǎn)成本和減少基建投資的優(yōu)勢。

選礦廠采用的預(yù)先作業(yè)有手選、光電分選、熒光分選、重介質(zhì)分選和洗礦等方法。當?shù)V石入選品味低、原礦粘土含量高或者水分含量高時，原生礦需要增設(shè)預(yù)選作業(yè)。

3、工藝過程節(jié)約能耗

根據(jù)可持續(xù)發(fā)展要求，制定工藝流程時必須考慮節(jié)約能耗問題。一般情況下，破碎和磨礦工藝過程中應(yīng)遵循“多碎少磨”的原則，降低磨礦機給礦粒度，避免磨礦過程中出現(xiàn)過粉碎的問題，有時可根據(jù)礦石嵌布特性采用階段磨礦選別流程。通過設(shè)定合理的工藝流程可以優(yōu)化能源的利用率，降低生產(chǎn)過程中的能源消耗，從而可減小對周圍環(huán)境的影響。注重工藝過程中的能源消耗有助于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

4、選礦廠的規(guī)模和條件

選礦廠的規(guī)模決定了生產(chǎn)能力和產(chǎn)量的大小，因此在設(shè)計工藝流程時需要考慮適應(yīng)規(guī)模的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性。一般來說，小型選礦廠采用較為簡易的工藝流程，相同條件下的大型選礦廠常采用較復(fù)雜的工藝流程。根據(jù)選礦廠的規(guī)模確定合理的選礦方案，可直接關(guān)系到選礦廠的經(jīng)濟效益。廠區(qū)的氣候和技術(shù)經(jīng)濟條件也是影響工藝設(shè)計的因素之一，當廠區(qū)位于干旱寒冷地區(qū)，水少的流程或干式選別流程會優(yōu)先考慮。

5、選礦工藝設(shè)計環(huán)境

設(shè)計工藝流程還要重視環(huán)境保護，因為生產(chǎn)活動對環(huán)境可能帶來潛在的負面影響，如粉塵、毒物、廢水、廢渣、等有害物質(zhì)對周邊環(huán)境造成的影響，進行綜合治理和利用，使設(shè)計符合規(guī)定的標準。設(shè)計合理的選礦工藝流程可以減少廢棄物的排放，大幅度降低對環(huán)境的不良影響。

上述是影響選礦工藝的幾個因素的簡單介紹?？傊?，制定工藝流程應(yīng)進行充分選礦試驗，在試驗的基礎(chǔ)上結(jié)合上述各種因素進行多種方案的比較，使流程中可能出現(xiàn)的問題得到合理解決，選出合理的選礦方案。合理高效的選礦工藝流程可以提高選礦指標和精礦回收率，進而提高整體選礦廠的經(jīng)濟效益。