一般金礦選礦的破碎篩分廠總體布置方案較多，按生產(chǎn)流程不同可分為兩段開路；兩段閉路；三段開路；三段閉路；四段閉路等。而每種流程又可根據(jù)地形、設(shè)備規(guī)格及數(shù)量配置成若千方案。

1、兩段開路流程的配置方案多用于中、小型金礦選礦廠及某些對破碎產(chǎn)品有特殊要求的工廠，如建筑材料廠、洗煤廠、重選廠、冶煉熔劑廠等。常見的配置方案如圖12.3-1。

2、兩段閉路流程的配置方案：一般分為兩類，即預(yù)先篩分與檢查篩分作業(yè)合而為一的布置及中碎前另設(shè)預(yù)先篩分作業(yè)的配置，所需的設(shè)備是：給礦機、破碎機、皮帶輸送機、振動篩等。見圖12.3-2及圖12.3-3。

3、三段開路流程的配置方案：三段開路流程用于原礦含有一定量礦泥和水分情況下較為適宜，中、小型廠多采用平地式集中配置方案。大、中型廠多采用分散布置方案。個別廠也有釆用重疊式配置方案的。

4、三段閉路流程的配置方案：三段閉路流程在設(shè)計中應(yīng)用較廣，一般分為集中與分散兩種方案。中、小型金礦選礦廠多采用集中配置方案，大型、特大型選礦廠多采用分散配置方案。三段破碎機集中配置于同一廠房的方案適于地形平緩的中、小型選礦廠。主要特點是基建投資低、操作管理方便。缺點是噪聲大，除塵要求高。

圖12.3-4為帶中間礦倉的中、細(xì)碎單獨建廠的配置方案，除金礦選礦廠以外，還可用于多種大型破碎篩分廠。主要優(yōu)點是設(shè)有緩沖能力較大的中間礦倉，生產(chǎn)比較穩(wěn)定，便于發(fā)揮中、細(xì)碎設(shè)備能力，靈活性大。

當(dāng)?shù)V石種類或設(shè)備較多時，還可釆用雙系統(tǒng)配置。主要優(yōu)點是中、細(xì)碎為雙系統(tǒng)，生產(chǎn)中靈活性很大；篩分機對破碎機的制約因素少，生產(chǎn)管理方便；防止混礦和減少換礦時間。缺點是投資大、輔助設(shè)備多。多用于特大型選礦廠或處理多種不同類型礦石的選礦廠。

5、四段流程的配置方案：為進一步實現(xiàn)多碎少磨、節(jié)省能耗的要求，近年來國內(nèi)外出現(xiàn)了四段破碎流程。最終產(chǎn)品粒度小于8mm，從而提高了磨礦效率。但由于四段破碎作業(yè)環(huán)節(jié)多、配置上比較復(fù)雜，管理不便，故在新設(shè)計的選礦廠中要慎重考慮，做好技術(shù)經(jīng)濟比較工作。