濃縮機(jī)在選礦廠的應(yīng)用及維護(hù)

濃縮機(jī)是脫水機(jī)械的一種，常用于過濾之前的精礦濃縮或尾礦脫水，還可用于煤炭、化工、建材以及水源、污水處理等工業(yè)中含固體漿液的濃縮和凈化。

利用濃縮機(jī)進(jìn)行尾礦脫水主要是為了利用循環(huán)利用水以及便于尾礦在尾礦壩里貯存。此外，為了改善技術(shù)操作過程，如礦漿太稀而操作條件要求較濃的物料時(shí)，也需要濃縮。所以，濃縮機(jī)在選礦工藝生產(chǎn)過程中是一種必不可少的脫水設(shè)備之一。

目前應(yīng)用較廣泛的是能連續(xù)作用的機(jī)械卸料式濃縮機(jī)，又稱耙式濃縮機(jī)。這類濃縮機(jī)可分為：中心傳動(dòng)式、周邊傳動(dòng)式、多層濃縮機(jī)三種類型。其中周邊傳動(dòng)式又可分為周邊齒條傳動(dòng)和周邊輥輪傳動(dòng)兩種。

濃縮機(jī)在平時(shí)運(yùn)行中管理起來雖然簡單，但是對于選廠來說至關(guān)重要。濃縮機(jī)是選礦廠的重要設(shè)備之一，如果它發(fā)生故障，就會(huì)引起全廠性停產(chǎn)。以下是鑫海礦裝尾礦干排團(tuán)隊(duì)在多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出的濃縮機(jī)在平時(shí)開停車及工作中需注意的一些地方。

一、開停車時(shí)濃縮機(jī)需注意事項(xiàng)

為了保證濃縮機(jī)正常工作，操作者在給礦之前應(yīng)先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來后再給礦。停車時(shí)也是先停止給料之后才許可停車。遇到特殊情況須停車時(shí)，要馬上停止給料，并將耙架迅速提起或加大排礦量，以避免刮板埋入濃縮了的礦漿中，要保證給料及卸料（即排泄?jié)饪s產(chǎn)物）工作的連續(xù)性和均勻性。

二、平時(shí)工作中濃縮機(jī)需注意事項(xiàng)

同時(shí)在平時(shí)工作中要經(jīng)常檢查濃縮機(jī)給料濃度、濃縮產(chǎn)物濃度、溢流水質(zhì)量，使之滿足生產(chǎn)的要求。在實(shí)際操作中，濃縮產(chǎn)物的濃度可通過控制排料速度來調(diào)節(jié)，但在調(diào)節(jié)排料濃度時(shí)，須注意防止溢流中固體損失的增加，保證溢流水質(zhì)符合要求。

濃縮機(jī)對選廠來說意義重大，因此對于影響濃縮機(jī)生產(chǎn)能力的因素需要有一個(gè)較深入的了解。濃縮機(jī)的單位生產(chǎn)能力是指濃縮機(jī)每一單位濃縮面積，每晝夜處理物料的噸數(shù)。影響其生產(chǎn)能力的因素主要有：

1、給礦和排礦的濃度；2、給礦的粒度組成；3、礦漿中泡沫的粘度4、藥劑和電解質(zhì)的存在5、礦漿溫度6、濃縮物料的價(jià)值。

除了以上這些因素，還有難沉降的礦泥是影響濃縮機(jī)沉淀效率的重要因素。礦泥的來源有兩種：一種是礦石開采過程中形成的，叫原生礦泥，一種是在磨礦過程中產(chǎn)生過粉碎造成的，叫做此生礦泥。由于礦泥粒度很細(xì)，所以礦粒表面積大，保留的水分多，而水分的含量取決于潤濕性和毛細(xì)管現(xiàn)象，對于粒度為0.1—0.001微米的膠體粒子，由于分子力以及同名電荷粒子的靜電排斥作用，使其因自身沉降的傾向被平衡，實(shí)際上沒有沉淀作用。因此，礦漿中的礦粒在濃縮機(jī)沉淀過程中，難沉降的是微細(xì)的礦泥。在選礦廠中，通常采用加入電解質(zhì)，加入膠體表面活性物質(zhì)（一般加入水玻璃或蘇打），調(diào)整礦漿中液體與固體的比值或加熱礦漿的方法，使分散的微粒礦泥絮凝而加速沉降。

近年來隨著國家政策的影響，尾礦干排項(xiàng)目上馬的越來越多，對濃縮機(jī)的需求也開始加大，因此通過以上內(nèi)容對濃縮機(jī)有一些了解還是非常有必要的。