鉛鋅礦的浮選過程受到許多因素的影響，主要包括處理物料的粒度、礦漿的濃度、浮選藥劑制度、浮選流程、浮選時間、溫度、水質(zhì)以及礦漿pH值等。其中，浮選前的礦漿調(diào)節(jié)，是鉛鋅礦浮選工藝中的重要作業(yè)，主要包括礦漿濃度的確定和調(diào)漿方式的選擇，下面對其進行簡單介紹。

礦漿濃度指的是礦漿中固體物料的含量，通常用液固比或固體質(zhì)量分數(shù)來表示。礦漿濃度的變化將影響礦漿的充氣程度、礦漿在浮選槽中的停留時間、藥劑濃度以及氣泡與顆粒的黏著過程等。下表是浮選廠常用的礦漿濃度。

在鉛鋅礦浮選工藝中，粗選時的鉛回路適宜的礦漿濃度為30%-48%，鋅回路為20%-30%，精選時，鉛回路適宜的礦漿濃度為10%-30%，鋅回路為10%-25%。實踐證明，礦漿濃度較濃時，浮選進行較快，且較完全。選擇適宜的礦漿濃度，還需考慮物料性質(zhì)和具體的浮選條件。

一般采用的原則是：浮選高密度粗粒物料時采用高濃度，反之則采用低濃度。粗選時采用高濃度可保證獲得高回收率和節(jié)省藥劑，精選用低濃度，有利于提高最終疏水性產(chǎn)物的質(zhì)量，掃選濃度由粗選決定，一般不另行控制。

鉛鋅礦浮選工藝中的另一影響因素是調(diào)漿方式，可在浮選前于攪拌槽內(nèi)進行。主要有不充氣調(diào)漿、充氣調(diào)漿和分級調(diào)漿等。鑫海在進行選礦工藝設計時，充分考慮到鉛鋅礦浮選工藝中的影響因素，致力于為客戶提供適合的且實用的工藝。