【工藝解析】氧化銅的7大選礦方法，你知道幾個(gè)？

氧化銅礦結(jié)構(gòu)松散易碎，結(jié)合銅含量高，嵌布粒度不均勻，含水含泥較多，伴生多種組分。含銅礦物種類多，絕大多數(shù)含有5種以上的氧化銅礦物，如孔雀石、藍(lán)銅礦、赤銅礦、礬類礦物和硅孔雀石等。目前，氧化銅礦的處理方法主要包括5種浮選方法和2種化學(xué)選礦法。

一、浮選法

浮選法是國內(nèi)外處理氧化銅礦石的主要方法之一，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場。氧化銅礦浮選按捕收劑添加種類的不同分為硫化-黃藥浮選法、脂肪酸類浮選法、胺類浮選法、乳濁液浮選法和螯合劑中性油浮選法。

1、硫化-黃藥浮選法

硫化-黃藥浮選法即采用硫化劑使礦石表面生成一定量的硫化物薄膜，提高黃藥類捕收劑在礦石表面的吸附能力，從而增強(qiáng)礦石的疏水性。目前，氧化銅礦的浮選方法中仍然是以硫化浮選法占主導(dǎo)地位。

硫化浮選過程中應(yīng)控制好硫化劑的用量和礦漿pH值兩個(gè)因素。浮選過程中硫離子擁有雙重作用：一方面能夠硫化氧化礦表面，使其表面生成略微疏水的硫化物薄膜起到活化作用，另一方面當(dāng)存在過量硫離子時(shí)會(huì)抑制已經(jīng)被硫化的氧化礦或硫化礦。實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)對硫化劑進(jìn)行分批分點(diǎn)加藥，才能使其充分發(fā)揮作用。此外，pH值對硫化效果好壞也具有較大的影響，一般pH值在7~9范圍內(nèi)，硫化效果較好，氧化銅的回收率高。

2、脂肪酸類浮選法

脂肪酸類浮選法有脂肪酸直接浮選法和硫化后脂肪酸浮選法，但兩種方法的效果均不夠理想，多用于處理礦石性質(zhì)簡單、脈石組分不復(fù)雜、原礦銅品位高、可浮性相對較好的孔雀石。

脂肪酸類捕收劑的特點(diǎn)是捕收能力強(qiáng)，選擇性較差。當(dāng)?shù)V石中堿土金屬離子或重金屬離子含量較高時(shí)，石英、硅酸鹽類礦物會(huì)被活化。脂肪酸類捕收劑不僅能與有用礦物作用，還會(huì)與被活化的石英、硅酸鹽等礦物作用，失去選擇性。并且當(dāng)?shù)V石中礦泥含量較高時(shí)，脂肪酸類捕收劑的選擇性會(huì)變得更差。

3、胺類浮選法

胺類浮選法，又名阻離子捕收劑浮選法，是有色金屬氧化礦（銅、鉛、鋅氧化礦）常用的浮選法，多用于在藍(lán)銅礦、孔雀石中。當(dāng)采用胺類捕收劑浮選氧化銅礦時(shí)，預(yù)先硫化和適量添加非離子型添加劑有助于提高胺類捕收劑選別效果。預(yù)先硫化的作用是增強(qiáng)了礦石表面電負(fù)性，有利于胺鹽的靜電吸附作用；非離子型添加劑主要是有機(jī)藥劑之間吸附，增強(qiáng)了疏水性，提高了礦物與氣泡接觸而上浮。

胺類捕收劑具有浮選速度快，回收率高等優(yōu)點(diǎn)。但也存在浮選泡沫消泡困難、藥劑昂貴、藥劑對礦泥敏感等缺點(diǎn)。而氧化銅礦的礦泥含量普遍較高，因此采用胺類捕收劑浮選氧化銅礦時(shí)也是存在局限性的。

4、乳濁液浮選法

乳濁液浮選法在氧化銅中加銅絡(luò)合劑，造成穩(wěn)定的親油性礦物表面，再用中性油乳濁液覆蓋在礦物表面上，造成強(qiáng)疏水性的可浮狀態(tài)，增大與氣泡間附著力，隨氣泡上浮。苯胍（gua）、疏基苯并唑、甲苯酰三唑、苯并三唑?yàn)槌Ｓ媒j(luò)合劑，中性油可為煤油、柴油、汽油。應(yīng)用此法也需加入硅酸鈉、丙烯酸聚合物等脈石抑制劑。氧化銅乳濁液浮選具有速度快、回收率高等優(yōu)點(diǎn)。

5、螯合劑中性油浮選法

螯合劑中性油浮選是通過螯合劑選擇性地與礦物表面金屬離子反應(yīng)生成親油性疏水的螯合物，然后通過添加中性油，生成的這種螯合物隨中性油一起上浮。螯合劑對銅離子具有較強(qiáng)的選擇能力和捕收能力。螯合劑中性油浮選方法不但具有浮選速度快、富集比高等優(yōu)點(diǎn)，而且能夠大幅度降低硫化鈉的用量。

二、化學(xué)選礦法

氧化銅化學(xué)選礦法是根據(jù)銅礦物組分化學(xué)性質(zhì)的差異，用化學(xué)藥劑改變組成，然后用相應(yīng)方法富集目的組分，根據(jù)浸出劑的不同分酸浸和堿浸兩大類。

1、酸浸法

酸浸主要用于處理以硅酸鹽脈石為主的高酸性礦石。按浸出方式的不同分為堆浸、槽浸和就地浸出。針對氧化銅礦：堆浸主要用于處理地表松散、多孔低品位氧化銅礦石或者露采被剝離的邊界含銅品位較低的廢石。槽浸使用較多，主要用于處理用物理方法難以回收的品位稍高的氧化銅礦石。這種方法具有浸出周期短，回收率高等優(yōu)點(diǎn)。就地浸出通常被用于處理井下低品位硫化銅或者氧化銅礦物，浸出液流經(jīng)礦石并溶解含銅礦物，最終集中回收浸出液中的銅。

2、堿浸法

堿浸主要用于處理以鈣鎂類脈石為主的高堿性礦石。堿浸的浸出劑有苛性鈉、氰化鈉、碳酸銨、碳酸氫銨、氯化銨等，對于氧化銅礦石的堿浸工業(yè)生產(chǎn)上則多以氨類浸出劑應(yīng)用較多。

以上是氧化銅礦選礦。氧化銅種類眾多且性質(zhì)復(fù)雜，為了更合理地選別礦石，選礦方法至關(guān)重要，應(yīng)首先進(jìn)行選礦試驗(yàn)，分析礦石的性質(zhì)，得出科學(xué)的選礦試驗(yàn)報(bào)告，從而來判斷運(yùn)用何種選礦工藝方法，綜合考慮選礦廠實(shí)際情況、投資等因素后確定選礦方案，以達(dá)到理想的投資回報(bào)率。