銅礦石是一種有較高開發(fā)價值的資源，銅礦物主要以硫化銅礦為主，該礦物類型選礦一般是將銅硫進行分離，常采用優(yōu)先浮選工藝，再從選銅尾礦中回收硫。針對銅硫礦，可采用銅、硫依次優(yōu)先浮選工藝流程，本文以某銅尾礦綜合回收硫的案例來講解其工藝流程。

該銅礦屬于復雜的高硫銅礦，主要的金屬礦物以黃銅礦、磁黃鐵礦及磁鐵礦為主，其次為白鐵塊、方黃銅礦、墨銅礦，及少量的輝鉬礦、毒砂、方鉛礦、閃鋅礦。脈石礦物主要以石榴石、石英、滑石、蛇紋石為主，次之為鈣鐵輝石、黑云母、方解石、白云母等。

該銅礦因其礦石性質(zhì)特殊，采用單獨的浮選工藝很難獲得理想的選硫指標，主要是因為該硫經(jīng)精礦中雌黃鐵礦含量較高，影響了硫的品位，因此，通過選礦試驗分析，為其設(shè)計了磁選-浮選工藝流程。

1、銅尾礦磁選流程

磁選的目的主要是先回收大部分磁黃鐵礦，磁選尾礦經(jīng)濃縮后在進行浮選，回收黃鐵礦。磁選為一粗、一精磁選，粗選后合格產(chǎn)物進行再磨，然后進入磁選精選，獲得較高的硫鐵精礦。

2、銅尾礦浮選流程

經(jīng)磁選后所得尾礦，利用水力旋流器進行濃縮，同時，還起到清洗礦物表面及脫泥作用。進入浮選環(huán)節(jié)，采用的是兩粗-兩掃-兩精浮選流程，獲得硫精礦。其中粗選浮選采用活化劑、丁黃藥進行浮選獲得硫精礦及尾礦，精礦采用水玻璃及丁黃藥完成選別，獲得最終硫精礦，粗選尾礦進行兩次掃選，主要采用藥劑為丁黃藥完成掃選，獲得高硫鐵粗精礦及尾礦。

以上通過案例形式簡單介紹了銅尾礦選硫的工藝流程，在實際選礦中，因銅的礦石性質(zhì)不同，含硫量不同，選擇的工藝方案也各有不同，若想獲得理想的銅精礦及硫精礦，建議先進行選礦試驗，通過試驗分析，定制合理的選礦工藝方案。

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