矽卡巖型白鎢礦選礦工藝

矽卡巖型白鎢礦是一種重要的鎢礦石類型，其主要礦物成分是白鎢礦。這類礦石通常形成于中酸性巖漿巖與碳酸鹽巖的接觸帶，經(jīng)歷了復雜的矽卡巖化作用。其特點表現(xiàn)為礦物組成復雜，除白鎢礦外，常伴有多種金屬礦物，如黃銅礦、輝鉬礦、磁鐵礦等，以及非金屬礦物如石榴子石、透輝石、方解石、石英等。白鎢礦在礦石中的嵌布粒度變化較大，從粗粒到微細粒均有分布，并且與脈石礦物的共生關系緊密，部分白鎢礦呈浸染狀、細脈狀或包裹體形式存在于脈石礦物中，這使得其選礦難度較大。

為了不斷拓展鎢在現(xiàn)代工業(yè)中應用領域，開發(fā)矽卡巖型白鎢礦選很有必要，下面我們來介紹矽卡巖型白鎢礦選方法都有哪些？

1、矽卡巖型白鎢礦重選工藝

重選是根據(jù)礦物密度的差異，在重力場或離心力場等外力作用下，使不同密度的礦物顆粒按密度分層或按粒度分級，從而實現(xiàn)礦物分離。矽卡巖型白鎢礦中白鎢礦的密度約為 6.1g/cm3，與大部分脈石礦物（如石榴子石密度約 3.5 - 4.3g/cm3，方解石密度約 2.71g/cm3）存在明顯的密度差，這為重選提供了物理基礎。在重選過程中，通過水流或機械力的作用，使礦漿中的礦物顆粒運動，密度大的白鎢礦顆粒趨向于在設備底部或特定區(qū)域富集，而密度小的脈石礦物則分布在其他區(qū)域。

重選工藝簡單，設備成本低，操作方便，不需要使用化學藥劑，對環(huán)境友好。對于粗粒嵌布的白鎢礦，重選能夠快速有效地去除大量脈石礦物，提高入選礦石品位，具有較高的處理能力。例如，在一些矽卡巖型白鎢礦選礦廠的預選階段，采用跳汰機或搖床等重選設備，可以預先拋棄大量低密度的脈石礦物，減少后續(xù)選礦工序的處理量。

但對細粒白鎢礦的回收效果較差，分選精度相對較低，難以獲得高品位的白鎢礦精礦。因為細粒白鎢礦在重選過程中，由于其質(zhì)量小，受到的重力和流體阻力等作用相對復雜，容易與脈石礦物混雜，不能很好地實現(xiàn)分離。

2、矽卡巖型白鎢礦浮選工藝

浮選是基于礦物表面物理化學性質(zhì)的差異，特別是礦物表面的潤濕性來實現(xiàn)礦物分離。在矽卡巖型白鎢礦浮選過程中，首先要調(diào)節(jié)礦漿的性質(zhì)，一般將礦漿pH值控制在9-10.5之間，常采用碳酸鈉作為pH調(diào)節(jié)劑。

浮選的分選精度高，能夠有效分離白鎢礦與脈石礦物及其他共生金屬礦物，獲得高品位的白鎢礦精礦。對細粒礦物的回收效果好，可處理嵌布粒度較細的矽卡巖型白鎢礦。

但浮選藥劑成本較高，且部分藥劑具有一定的毒性，對環(huán)境和操作人員健康有潛在危害。浮選過程較為復雜，需要精確控制多個工藝參數(shù)，如礦漿濃度、pH 值、藥劑添加量、浮選時間等，操作管理要求較高。如果參數(shù)控制不當，容易導致浮選效果不佳，如精礦品位低、回收率不高或藥劑消耗過大等問題。

3、矽卡巖型白鎢礦磁選工藝

磁選法是利用礦物的磁性差異來進行選礦。雖然白鎢礦本身為弱磁性礦物，但在矽卡巖型白鎢礦中，常伴有一些磁性礦物，如磁鐵礦等。在磁選過程中，將礦石送入磁選機的磁場中，磁性較強的礦物顆粒（如磁鐵礦）會被磁場吸附在磁極上，而非磁性或磁性較弱的礦物則不受磁場作用，從而實現(xiàn)礦物的分離。對于一些白鎢礦，在經(jīng)過特殊處理（如焙燒等）后，其磁性可能會發(fā)生變化，也可以利用磁選法進行分離。

對于處理含有磁性雜質(zhì)的矽卡巖型白鎢礦礦石，磁選法能夠有效地去除磁性礦物，提高后續(xù)選礦工藝的效率和精礦質(zhì)量。磁選設備相對簡單，運行成本較低，且對環(huán)境影響較小。

但用范圍相對較窄，僅對具有一定磁性的白鎢礦礦石或含有磁性雜質(zhì)的礦石有效。單獨使用磁選法難以獲得高純度的白鎢礦精礦，通常需要與其他選礦方法聯(lián)合使用。而且，對于白鎢礦磁性的改變往往需要額外的預處理步驟，如焙燒，這會增加工藝的復雜性和成本。