螢石礦浮選如何確定磨礦粒度？

螢石（氟石）是一種重要的非金屬礦物，在冶金、化工、建材等諸多領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。在螢石礦的選礦過程中，浮選是一種常用且重要的方法，而磨礦粒度則是影響螢石浮選效果的關(guān)鍵因素之一。合適的磨礦粒度不僅能提高螢石與脈石礦物的單體解離度，還對精礦品位和回收率有著決定性作用。因此，深入了解螢石浮選磨礦粒度的標準以及不同螢石礦浮選對磨礦粒度的具體要求，對于提高螢石選礦效率和資源綜合利用有重要意義。

一、螢石浮選磨礦粒度的一般標準

磨礦粒度是直接關(guān)系到螢石與脈石礦物的單體解離程度，進而影響浮選指標。一般來說，螢石浮選磨礦粒度需綜合考慮多方面因素來確定合適范圍。當浮選粒度相對較粗時，浮選選擇性較高，此時螢石精礦回收率較高，但精礦品位較低。主要是因為磨礦粒度過粗，螢石與脈石礦物間往往不能充分單體解離，存在連生體，影響螢石的分離提純，導致精礦品位不高。當浮選粒度處于中等水平時，螢石精礦品位和回收率能同時保持較高水平，而當浮選粒度較細時，螢石精礦品位和回收率通常也會降低。主要是因為磨礦粒度過細，容易出現(xiàn)過粉碎現(xiàn)象，產(chǎn)生大量礦泥，礦泥會消耗浮選藥劑，影響浮選泡沫的穩(wěn)定性和選擇性，降低精礦回收率，還可能使部分螢石顆粒因表面性質(zhì)改變而難以有效浮選 。

在實際生產(chǎn)中，對于大多數(shù)螢石礦，磨礦細度常以-0.074mm（200目）含量作為衡量指標。一般認為，-0.074mm含量在60%-70%左右時，對于一些嵌布粒度相對較粗、礦物組成相對簡單的螢石礦，能較好地兼顧精礦品位和回收率。但這并非統(tǒng)一標準，具體還需根據(jù)礦石特性等因素調(diào)整。

二、不同螢石礦浮選對磨礦粒度的要求

1、按礦物嵌布粒度分類

嵌布粒度較粗：當螢石礦物嵌布粒度在0.5-2mm左右時，這類礦石中螢石與脈石礦物的結(jié)合相對較為松散，通過常規(guī)磨礦手段，將磨礦細度控制在-200目占60-70%，即可實現(xiàn)較好的單體解離，滿足常規(guī)浮選法的要求。

嵌布粒度較細：若螢石礦物嵌布粒度小于0.1mm，此時礦物間嵌布關(guān)系緊密，需要更細的磨礦才能實現(xiàn)螢石與脈石礦物的單體解離。但細磨會不能完全避免細泥的產(chǎn)生，對浮選效果產(chǎn)生負面影響。對于這類礦石，在確定磨礦粒度時需更加謹慎。一方面，要盡可能保證螢石與脈石礦物充分解離，可能需要將磨礦細度提高到-200目占70% - 80% 甚至更高；另一方面，要重視礦泥的預(yù)處理，如采用脫泥工藝，先去除部分細泥，減少礦泥對浮選藥劑的消耗和對浮選過程的干擾。

2、按脈石礦物種類分類

石英型螢石礦：在粗選作業(yè)中，為減少因過磨導致螢石在尾礦中的損失，應(yīng)進行適當?shù)拇帜??？蓪⒛サV細度控制在-0.074mm含量為50%-60%左右，使螢石與石英等脈石礦物初步解離，讓部分單體螢石優(yōu)先浮出。在后續(xù)的精選作業(yè)，特別是降硅作業(yè)中，則需要進行細磨，將磨礦細度提高到-0.074mm含量為70%-80%甚至更高，以確保脈石礦物與螢石充分解離，進一步提高螢石精礦的品位。主要是因為石英硬度較高，與螢石的嵌布關(guān)系較為復雜，需要不同階段采用不同磨礦細度來實現(xiàn)有效分離。

方解石、重晶石型螢石：這類螢石的浮選難度較大，因為方解石、重晶石等礦物與螢石的可浮性相近，在浮選過程中容易與螢石一起浮出，影響精礦品位。對于此類螢石礦，磨礦粒度的控制需配合特定的浮選工藝和藥劑制度。通常，磨礦細度要求相對較高，一般，需達到-0.074mm含量達到70%-85%，以保證螢石與這些脈石礦物盡可能充分解離。浮選過程中通過添加糊精或單寧抑制重晶石，烤膠、木質(zhì)素磺酸鹽抑制方解石，實現(xiàn)螢石與脈石礦物的有效分離。

3、按礦石氧化程度分類

氧化程度低：此類礦石中螢石的表面性質(zhì)相對穩(wěn)定，可浮性較好。一般情況下，按照常規(guī)的磨礦粒度標準進行控制即可，粒度控制在-0.074mm占60%-70%，便可滿足浮選要求，實現(xiàn)較好的單體解離和浮選指標。在浮選過程中，通過合理搭配捕收劑和抑制劑，能有效分離螢石與脈石礦物，獲得較高品位和回收率的螢石精礦。

氧化程度高：氧化后的螢石表面性質(zhì)發(fā)生變化，其可浮性受到影響，一般需采用加溫浮選法來改善其表面活性，增強捕收劑的吸附效果。在磨礦粒度方面，為了使氧化后的螢石與脈石礦物更好地解離，需適當提高磨礦細度，可將-0.074mm含量提高到70%-80%。同時，要注意磨礦過程中避免產(chǎn)生過多細泥。

螢石浮選的磨礦粒度沒有固定的標準，多是受螢石礦礦物嵌布粒度、脈石礦物種類、氧化程度等多種因素影響。在實際生產(chǎn)中，須深入研究礦石性質(zhì)，通過科學的試驗方法和綜合考慮成本效益，來確定適宜螢石礦的磨礦粒度，才能確保螢石在浮選過程中實現(xiàn)與脈石礦物的有效分離，提高螢石精礦的品位和回收率，提升螢石礦資源的綜合利用水平，為相關(guān)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。