2025-05-21 來(lái)源：鑫海礦裝 (113次瀏覽)
多金屬富鐵礦是一類成分復(fù)雜的礦產(chǎn)資源，除主要含鐵礦物外，常伴生多種金屬礦物，有銅、鋅、鉛、銀、稀土及鈷、鎳礦等。該類型鐵礦物與其他礦共生緊密，屬難選型鐵礦物。另外，除了鐵可富集外，其他有價(jià)金屬也具備富集價(jià)值，那么本文將圍繞多金屬鐵礦選礦工藝流程進(jìn)行介紹，看其如何回收鐵及其他金屬礦物。
多金屬富鐵礦因的選礦流程是基于 “優(yōu)先選鐵，再依次回收錳、鉛、銀” 的核心思路設(shè)計(jì)選礦原則流程，可充分利用各礦物的物理化學(xué)性質(zhì)差異，實(shí)現(xiàn)資源的有效分離與回收。
原礦經(jīng)破碎粗磨后，先采用重選或磁選進(jìn)行粗粒預(yù)選，可有效拋除大量脈石礦物，減少后續(xù)磨礦與分選的處理量。重選可用跳汰機(jī)或重介質(zhì)旋流器，利用鐵礦物與脈石的密度差異實(shí)現(xiàn)初步分離，可快速丟棄30%-50%的尾礦；磁選針對(duì)含有強(qiáng)磁性礦物進(jìn)行預(yù)選，采用弱磁選機(jī)即可捕獲磁鐵礦等強(qiáng)磁性礦物，拋尾效果較好。
經(jīng)粗粒預(yù)選后的礦石需進(jìn)行細(xì)磨，使鐵礦物充分單體解離，通常磨礦細(xì)度控制在-0.074mm占70%-80%。細(xì)磨后的物料采用強(qiáng)磁選-反浮選聯(lián)合工藝提取鐵精礦。強(qiáng)磁選采用高梯度磁選機(jī)，通過(guò)聚磁介質(zhì)產(chǎn)生的高梯度磁場(chǎng)，將弱磁性鐵礦物吸附于介質(zhì)表面實(shí)現(xiàn)分離，可有效回收赤鐵礦、褐鐵礦等弱磁性礦物。反浮選則用于脫硅處理，以進(jìn)一步提高鐵精礦品位，通常采用淀粉抑制鐵礦物，脂肪酸類捕收劑浮選石英等硅質(zhì)脈石，可使鐵精礦品位提升至60% 以上。
精選后產(chǎn)出的尾礦中，仍殘留部分鐵礦物，尤其是弱磁性或細(xì)粒嵌布的鐵礦物。因此需對(duì)該尾礦進(jìn)行鐵再選回收，通常采用磁化焙燒-弱磁選工藝。將尾礦在還原氣氛中加熱至600-800℃，使弱磁性的赤鐵礦、褐鐵礦還原為強(qiáng)磁性的磁鐵礦，再通過(guò)弱磁選機(jī)進(jìn)行回收，使尾礦中鐵品位從10%降至5%以下，鐵總回收率提高15%-20%。
通常，錳礦物主要以獨(dú)立錳礦物（如菱錳礦、軟錳礦）和鐵錳共生礦物（如錳赤鐵礦、錳褐鐵礦）兩種形式存在。獨(dú)立錳礦物與其他礦物的物理化學(xué)性質(zhì)差異較大，相對(duì)容易分離；而鐵錳共生礦物由于與鐵礦物性質(zhì)相近，分離難度較高，需針對(duì)性選擇工藝。
對(duì)于粗粒嵌布的錳礦物（粒度大于0.074mm），可采用重選法，其中搖床和螺旋溜槽利用礦物的密度差異實(shí)現(xiàn)分選，搖床通過(guò)不對(duì)稱往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向水流的聯(lián)合作用，使密度大的錳礦物向精礦端移動(dòng)，密度小的脈石礦物則流向尾礦端；螺旋溜槽依靠礦漿在螺旋槽內(nèi)的流動(dòng)與離心力作用，將錳礦物富集在槽的內(nèi)緣，可獲得品位較高的錳粗精礦。
錳礦物的比磁化系數(shù)與鐵礦物存在差異，利用中強(qiáng)磁選機(jī)可將錳礦物與鐵礦物進(jìn)一步分離。在合適的磁場(chǎng)強(qiáng)度下（通常為8000-12000Gs），錳礦物被吸附在磁選機(jī)的磁極上，而鐵礦物或脈石礦物則隨礦漿排出，實(shí)現(xiàn)錳的初步富集。
對(duì)于細(xì)粒嵌布（粒度小于0.02mm）的錳礦物，浮選工藝更為有效。采用陰離子捕收劑（油酸、油酸鈉），在弱堿性礦漿環(huán)境（pH=8-9）中，捕收劑的羧基與錳礦物表面金屬離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成疏水絡(luò)合物，使錳礦物上浮。為提高選擇性，常添加組合捕收劑，并配合水玻璃等抑制劑抑制脈石礦物，可獲得錳品位30%以上的精礦。
鉛銀礦物主要以方鉛礦為載體，浮選是回收鉛銀的關(guān)鍵工藝。在浮選前，需對(duì)礦漿進(jìn)行活化處理，通常添加硫酸銅作為活化劑，增強(qiáng)方鉛礦表面對(duì)捕收劑的吸附能力。
優(yōu)先浮選采用“抑鐵、錳，浮鉛銀”的策略，以淀粉抑制鐵礦物，水玻璃抑制錳礦物和脈石，選用黃藥類（如丁基黃藥）和黑藥類（如乙硫氮）捕收劑浮選鉛銀礦物，可獲得鉛品位45% 以上、銀含量1000g/t以上的鉛銀精礦。若鉛銀礦物共生緊密，難以實(shí)現(xiàn)有效分離，則采用混合浮選工藝，先獲得Pb-Ag混合精礦，再通過(guò)氰化物（如氰化鈉）或硫化鈉進(jìn)行脫藥處理，然后采用亞硫酸鹽法或重鉻酸鹽法抑制方鉛礦，浮選分離銀礦物，實(shí)現(xiàn)鉛銀的有效分離。
當(dāng)銀以獨(dú)立礦物（如輝銀礦、角銀礦）形式存在，且在浮選過(guò)程中未能有效富集時(shí)，可采用氰化浸出或硫脲法進(jìn)行回收。氰化浸出在堿性條件下（pH=10-11），利用氰化物與銀離子形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，將銀從礦石中浸出，再通過(guò)鋅粉置換或活性炭吸附實(shí)現(xiàn)銀的回收；硫脲法以酸性硫脲溶液為浸出劑，在氧化劑存在下，使銀溶解形成絡(luò)合物，多適于處理復(fù)雜氧化銀礦。
以上便是某多金屬富鐵礦，根據(jù)礦石性質(zhì)基于“優(yōu)先選鐵，再依次回收錳、鉛、銀” 原則設(shè)計(jì)選礦流程的介紹，在實(shí)際選礦廠中，針對(duì)多金屬富鐵礦選礦，需先了解礦物性質(zhì)，盡可能實(shí)現(xiàn)有用礦物的綜合回收，以提高礦物利用率。
鑫海在多金屬礦選礦方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，參與過(guò)多項(xiàng)項(xiàng)目選礦，如鑫海完成的內(nèi)蒙古鑄合5000t/d銀多金屬礦選礦項(xiàng)目，通過(guò)試驗(yàn)分析，為其量身定制了兩段連續(xù)磨礦-浮選-綜合精礦再磨-二浸二洗-鋅粉置換工藝流程，最終，II區(qū)供礦的Ag選礦總回收率為80.15%；Au選礦總回收率為90.32%。
