高硫鋁土礦含硫高對(duì)選礦有哪些影響？

高硫鋁土礦中硫元素絕大部分以黃鐵礦（FeS₂）及其異構(gòu)體白鐵礦、膠黃鐵礦等礦物形式存在，這些含硫物質(zhì)嚴(yán)重影響了氧化鋁生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行，其影響主要體現(xiàn)在以下幾方面。

1、生成羥基硫代鐵酸鈉，導(dǎo)致溶出體系的鐵污染，進(jìn)而影響氧化鋁的品位。

在高溫溶出時(shí)，溶液中的Na₂S和Na₂S₂易與鐵反應(yīng)生成羥基硫代鐵酸鈉。羥基硫代鐵酸鈉在鋁酸鈉溶液中的穩(wěn)定性和溶解度較高，導(dǎo)致氧化鐵雜質(zhì)不形成赤泥，而是溶于鋁酸鈉溶液，造成溶出體系的鐵污染，同時(shí)使鋁酸鈉溶液的黏度增加，降低赤泥的沉降性能。

羥基硫代鐵酸鈉在鋁酸鈉溶液稀釋或冷卻時(shí)溶解度下降，與氫氧化鋁一同沉淀析出，從而導(dǎo)致氧化鋁產(chǎn)品鐵含量超標(biāo)，大幅降低產(chǎn)物的白度和純度。

2、增加堿耗；導(dǎo)致溶出體系中硫酸鹽的富集，進(jìn)而對(duì)氧化鋁產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。

含硫礦物在溶出工序中易和堿液發(fā)生反應(yīng)，增加堿的消耗量，鋁土礦中每1kg的硫會(huì)消耗1～1.5kg的氫氧化鈉，同時(shí)還會(huì)降低氧化鋁的溶出率。另外，硫酸鹽的富集會(huì)導(dǎo)致分解過程中氫氧化鋁晶體的生長(zhǎng)受到較大的影響，導(dǎo)致無法獲得合格的砂狀氧化鋁產(chǎn)品。

3、侵蝕鋼制設(shè)施；增加蒸發(fā)系統(tǒng)負(fù)荷。

鋁酸鈉溶液中的硫會(huì)加速各種鋼鐵設(shè)備的腐蝕。如某工廠使用了含硫0.5%以上的鋁土礦，2個(gè)月后套管預(yù)熱器、過料管、閥門等設(shè)備暴發(fā)性地出現(xiàn)魚鱗狀腐蝕現(xiàn)象。

鋁酸鈉溶液中的硫酸鈉含量超過8g/L后，會(huì)導(dǎo)致在母液蒸發(fā)濃縮過程中，過早析出碳酸礬（2Na₂SO₄·Na₂Co₃），使蒸發(fā)器組和出料系統(tǒng)結(jié)疤，進(jìn)而影響蒸發(fā)性能，增加能耗。

上述三方面是鋁土礦選礦過程中對(duì)鋁土礦的影響因素，在實(shí)際選礦廠中，若想降低影響因素，需找對(duì)適合的工藝方法，因此小編建議，選礦前先進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析，通過分析結(jié)果設(shè)計(jì)適合的鋁土礦選礦工藝方案，盡可能降低影響因素，進(jìn)而提高鋁土精礦的品位。

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