透鋰長石浮選工藝技術

透鋰長石是一種重要的含鋰礦物，其晶體結構屬于單斜晶系，常呈白色、灰色或無色塊狀晶體。作為鋰資源的重要載體，透鋰長石具有獨特的物理化學性質，在酸性和堿性條件下均表現出較低的溶解度。在自然界中，透鋰長石常與鋰輝石共生，兩者的共生關系源于成礦過程中的相似地質條件，但由于晶體結構和表面性質的差異，透鋰長石的可浮性低于鋰輝石，致使兩者的分離難度很大。又由于鋰輝石的可浮性較好，通?？赏ㄟ^浮選方法提取鋰輝石，然后在通過聯合工藝實現礦物的有效分離，分別獲得鋰輝石精礦和透鋰長石精礦。下面我們一起來介紹透鋰長石的浮選。

一、透鋰長石浮選工藝

透鋰長石浮選流程通常與其他選礦方法聯合使用，以提高鋰礦資源的綜合回收效果。在選礦過程中，浮選是重要的一環(huán)。常采用常規(guī)浮選和聯合浮選實現。

1、透鋰長石常規(guī)浮選法

透鋰長石的可浮性較差，主要源于其表面化學性質的特殊性，其表面的鋰原子被硅氧四面體結構包裹，難以與捕收劑發(fā)生有效作用。常規(guī)浮選法中，即使采用與鋰輝石浮選相似的脂肪酸類或磺酸鹽類捕收劑，透鋰長石的回收率仍普遍低于50%。此外，透鋰長石與石英、長石等脈石礦物的表面性質相近，進一步增加了浮選分離的難度。因此，常規(guī)浮選法通常無法滿足透鋰長石的選礦要求，需結合其他工藝手段。

2、透鋰長石聯合浮選法

針對透鋰長石與鋰輝石的共生特性，采用重介質選礦與浮選聯合工藝可提高資源回收率。該工藝的要點在于利用透鋰長石與其他礦物的密度差異（透鋰長石的密度（2.3-2.4g/cm3）、（2.65g/cm3）、長石（2.56-2.76g/cm3）），先通過重介質選礦實現透鋰長石的富集，再對尾礦進行浮選回收鋰輝石。

浮選前需對尾礦進行磨礦，使鋰輝石與脈石礦物充分解離。在浮選過程中，采用脂肪酸類捕收劑和調整劑，調節(jié)礦漿pH至8-9，營造適宜的浮選環(huán)境。鋰輝石在此條件下可高效浮選，而透鋰長石由于可浮性差，大部分留在尾礦中，從而實現兩種鋰礦物的分離。這種聯合工藝的優(yōu)勢在于充分利用了透鋰長石與鋰輝石的物理化學性質差異，通過重介質選礦提前富集透鋰長石，減少了浮選作業(yè)的處理量，同時提高了鋰輝石的回收率。

二、透鋰長石預處理工藝

1、透鋰長石磨礦流程

透鋰長石的預處理關鍵在于磨礦粒度的優(yōu)化，主要是因為透鋰長石在磨礦過程中易發(fā)生過粉碎，導致細泥含量增加，進而影響后續(xù)選礦效果。因此，需將磨礦粒度控制在中等范圍（通常為-0.15mm占60%-70%），既能保證透鋰長石與脈石礦物的充分解離，又可避免過粉碎現象。該流程常采用棒磨機進行作業(yè)，具有選擇性磨碎作用，可減少細泥的產生。

2、透鋰長石礦泥預處理

透鋰長石礦物中常含有一定量的細泥，這些細泥會吸附在礦物表面，阻礙捕收劑的作用。因此，在浮選前需進行脫泥處理。常用的脫泥方法包括水力旋流器分級和高頻細篩篩分，其中，水力旋流器可根據顆粒大小實現分級，將-0.038mm粒級的細泥去除；高頻細篩則通過高頻率振動，有效分離細泥和粗顆粒。脫泥后，礦漿中的細泥含量可降低至5%以下，有效改善了浮選環(huán)境。

三、透鋰長石浮選藥劑

1、捕收劑

透鋰長石浮選的捕收劑需具備較強的選擇性和捕收能力，有脂肪酸類捕收劑（如油酸）和磺酸鹽類捕收劑（如十二烷基磺酸鈉）。

脂肪酸類捕收劑：在堿性條件下，油酸解離為油酸根離子，可與透鋰長石表面的鋰、鋁離子形成金屬皂，從而增強礦物表面的疏水性。然而，脂肪酸類捕收劑的選擇性較差，易受其他礦物干擾。

磺酸鹽類捕收劑：其分子結構中的磺酸基可與透鋰長石表面的金屬離子發(fā)生靜電吸附，同時烴基鏈提供疏水性?；撬猁}類捕收劑具有較好的耐硬水性能，在復雜礦石體系中表現出更穩(wěn)定的捕收效果。

2、調整劑

透鋰長石浮選時可用的調整劑是碳酸鈉（Na?CO?），用于調節(jié)礦漿pH值至8-9，在此堿性條件下，捕收劑的解離度提高，與透鋰長石表面的作用增強。同時，Na?CO?還可消除礦漿中的鈣、鎂離子，減少其對捕收劑的消耗，改善浮選環(huán)境。

3、抑制劑

氟硅酸鈉是透鋰長石浮選常用的抑制劑，可選擇性抑制石英等脈石礦物，其作用機理是氟硅酸鈉在礦漿中解離為氟硅酸根離子，可與石英表面的硅醇基反應，形成親水的氟硅酸鹽膜，從而阻止石英與捕收劑結合。

上述是對透鋰長石浮選工藝及其藥劑的介紹，在實際選礦廠中由于其礦物性質較復雜，單一浮選難度大，但通過重選或其他工藝的加持，能獲得較為理想的透鋰長石精礦，但具體與那種工藝聯合使用，需根據礦石性質而定，因此，建議進行選礦試驗分析，根據礦石性質設計適合的工藝方案，以獲得理想的回收率。