富含銀元素的礦產(chǎn)稱之為銀礦。純銀為銀白色，故又稱白銀。在所有金屬中，銀的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性最高，延展性和可塑性也好，易于拋光和造型，還能與許多金屬組成合金或假合金。隨著銀礦石的開采，含銀礦石的品位也逐漸降低，因此實現(xiàn)對含銀礦石的高效選礦工藝顯得尤為重要，對于實現(xiàn)資源的綜合回收利用，促進工業(yè)經(jīng)濟的循環(huán)發(fā)展有著重要的意義。
根據(jù)銀礦礦石性質(zhì)的不同，其所需的選礦工藝流程也不盡相同。以生產(chǎn)銀為主的獨立銀礦為例，其選礦方法通常采用浮選法選銀，而共、伴生銀礦則采用單一浮選法和浮選-重選法、浮選-氰化法的聯(lián)合流程來進行選礦，其中浮選較為常用。
含銀礦石主要分為金銀類礦石和鉛鋅銅伴生銀礦石兩大類，其產(chǎn)銀量占總產(chǎn)量的99%以上。
金-銀礦石除含金外，每噸礦石還含幾十克到幾百克的銀。在原生金-銀礦中，銀常以螺狀硫銀礦、深紅銀礦、脆銀礦、自然銀、硫銻銅銀礦等存在；在氧化礦中有銀的鹵化物（角銀礦）、硫酸鹽（銀鐵礬）以及自然。
銀礦物常與粘土質(zhì)礦物、氧化鐵和氧化錳緊密共生。自然銀顆粒常被一些金屬氧化物和氫氧化物薄膜所覆蓋。金礦物以自然金和銀金礦形式存在，金顆粒很細。
鉛鋅銅伴生銀礦石中銀主要呈獨立的銀礦物形式存在。銀與硫、銅、鉛、錫、銻、碲、硒、砷等元素形成的各種化合物在各種礦床中出現(xiàn)：
常見的有輝銀礦一螺狀硫銀礦、輝銅銀礦、深紅銀礦、脆銀礦、淡紅銀礦、硫銻銅銀礦、硫銻鉛銀礦、輝銻鉛銀礦、碲銀礦、硒銀礦等；小部分銀呈單質(zhì)礦物賦存在礦石中，如自然銀；還有少部分銀在礦石中沒有獨立的形態(tài)，而是在其他礦物的晶格中形成類質(zhì)同象，如銀金礦、銀黝銅礦等。
各種銀礦物與鉛、鋅、銅等硫化礦物緊密共生，并多呈微細粒嵌布，其粒度幾乎都在0．04毫米以下，絕大多數(shù)銀礦物的粒度為0.04-0.02毫米，最細者只有0.001毫米，顆粒微細的銀礦物以連生體、包裹體、顯微體等形式分布在方鉛礦、閃鋅礦、硫化銅礦物中。
在浮選過程中，那些與銀礦物關(guān)系密切的硫化礦物便會成為其載體，將銀富集到各種精礦產(chǎn)品中。因此，銀礦物的賦存狀態(tài)、嵌布特性對銀的綜合回收有著重大影響。
銀金類礦石中銀的礦物種類多，且常呈多種狀態(tài)出現(xiàn)，所以處理金-銀礦常采用兩種或多種方法組成聯(lián)合流程?？傮w而言，銀金類礦石的選礦方法，主要包括浮選法或氰化法。但此兩種選銀方法主要取決于銀礦物的組成：
當(dāng)銀礦物以輝銀礦和自然銀為主時，浮選和氰化均可；當(dāng)?shù)V石中含有多量深紅銀礦、淡紅銀礦、硒銀礦等難氰化礦物時，則只可用浮選法。
需要注意的是，浮選法與氰化法在回收率方面是有差別的。一般氰化法回收率高于浮選法。
常見金銀類礦石選礦工藝流程有以下幾種：
將含金銀石英脈的硫化礦經(jīng)過浮選得到少量精礦，再進行氰化處理。浮選精礦氰化與全泥氰化流程相比，具有不需將全部礦石細磨、節(jié)省動力消耗、廠房面積小、基建投資省等優(yōu)點。
該流程常用來處理難溶的金-砷礦石、金-銻礦石和硫化物含量特高的金-黃鐵礦等礦石，焙燒的目的是除去對氰化過程有害的砷、銻等元素。
絕大多數(shù)含金銀的多金屬硫化礦石用此方法處理。浮選時，金銀進入與其共生密切的銅、鉛等金礦中，然后送冶煉廠回收金銀。
此方案用來處理含有銻化金、磁黃鐵礦、黃銅礦及其他硫化礦的石英硫化礦。礦石中能浮出硫化礦作精礦，然后為暴露硫化物中的金銀，經(jīng)焙燒再氰化處理。因浮選后的中、尾礦一般含金銀尚高，要再氰化回收。
當(dāng)用氰化法不能完全回收礦石中與硫化物共生的金銀時，氰化后的渣再浮選，可提高金銀的回收率。
銀在礦石中的特性及其回收方法：
| 銀的特性 | 選礦方法 |
| 粗粒（大于0.1～0.2mm）的自然銀和自然合金 | 重選 |
| 氰化 | |
| 呈游離和連生體的細粒（小于0.1～0.2mm）的自然銀和自然合金 | 氰化 |
| 浮選與下一步對精礦進行氰化或熔煉 | |
| 呈游離或連生體的角銀礦顆粒 | 氰化 |
| 呈游離和連生體的銀的簡單硫化物 | 浮選與下一步對精礦進行氰化或熔煉 |
| 氰化 | |
| 呈游離和連生體的銀的碲化物、硒化物和復(fù)雜硫化物以及銀鐵釩>顆粒 | 氧化焙燒或氯化焙燒與下一步對焙砂進行氰化 |
| 浮選與下一步對精礦進行熔煉或焙燒，焙砂用氰化法處理 | |
| 銀包裹在方鉛礦、黃銅礦、輝銅礦和其他有色金屬硫化礦物中 | 浮選與下一步精礦進行熔煉 |
| 銀包裹在鐵的硫化物中 | 浮選下一步對精礦進行氧化焙燒或氯化焙燒以及對焙砂進行氰化 |
鉛鋅銅伴生銀礦石由于其礦物組成較為復(fù)雜，共生關(guān)系、嵌布特性、以及氧化程度等各不相同，選別效果亦有很大差異。
目前對鉛鋅銅伴生銀礦石而言，浮選法是鉛鋅銅伴生銀礦石常見的選別方法。按其主金屬的工藝條件和藥劑制度進行選別，并不選出單一銀精礦，通常是將銀富集于鉛、鋅、銅精礦中，然后通過冶煉回收。但在冶煉過程中，鉛精礦中的銀隨主金屬進入粗鉛；銅精礦中的銀進入冰銅，其回收工藝簡單，成本低，回收率高。而鋅精礦中的銀，無論是采用火法還是濕法工藝，均進入渣中，用煙化法回收工藝復(fù)雜，成本高，回收率低。因此，選礦應(yīng)盡量將銀富集于鉛、銅精礦中。
總的說來，鉛鋅銅伴生銀礦石的選礦回收率要比銀金類礦石低，一般在50-70%之間。
提高鉛鋅銅礦石中銀回收率的措施：
近年來，白銀需求量的迅速增加和銀價的上漲引起了人們對鉛鋅銅多金屬硫化礦伴生銀綜合回收的廣泛重視。為了取得選礦綜合回收的理想的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，人們加強銀礦物工藝學(xué)的研究，不斷改進選礦工藝流程和藥劑制度，使鉛、鋅、銅等硫化礦的選礦指標(biāo)保持在原水平或有所提高的基礎(chǔ)上，伴生銀回收率由30%～50%提高到60%～80%，伴生銀的產(chǎn)量和綜合回收技術(shù)水平也有了較大的提高。
改革磨礦工藝、提高磨礦細度是提高伴生銀回收指標(biāo)的主要措施之一。
各種銀礦物在鉛鋅銅多金屬礦中多呈微細粒嵌布，緊密共生，現(xiàn)有磨礦條件多是從回收鉛鋅銅硫化礦物的角度進行考慮，難以使銀礦物充分單體解離。為了提高伴生銀的回收指標(biāo)，須改革原有磨礦工藝，提高磨礦細度。
當(dāng)然，磨礦工藝流程和細度的選擇，既要考慮技術(shù)的可能性和工藝的科學(xué)性，更要考慮經(jīng)濟上的合理性。
在浮選工藝流程中，不用或少用對銀礦物或載體礦物有抑制作用的氰化物，對伴生銀的回收有利，受到了廣泛重視，已有60%以上的鉛鋅銅礦山應(yīng)用，并取得較好的效果。
增加捕收劑種類及多種捕收劑配合使用
過去，我國鉛鋅多金屬硫化礦的浮選，常用的捕收劑是黃藥(乙基、丁基)和黑藥(25號、31號)。近年來，丁基銨黑藥已逐漸成為鉛鋅多金屬硫化礦浮選的主要捕收劑之一。它不但具有較好的選擇性，而且還顯示出對銀礦物具有較強的捕收能力。另外，采用丁基銨黑藥與黃藥、乙硫氮、酯類等多種捕收劑配合使用對伴生銀和鉛鋅等選礦指標(biāo)的提高具有較好的效果。在浮選實踐中已得到普遍應(yīng)用。
改進選礦工藝流程
選礦工藝流程的選擇，既要考慮到主金屬鉛、鋅、銅的高選別指標(biāo)，又要兼顧伴生銀的綜合回收，使有用礦物均得到大限度地回收。
對含銀的鉛鋅多金屬硫化礦，如果單從伴生銀的嵌布特性考慮，采用混合浮選或部分混合浮選流程，有利于伴生銀的綜合回收。但浮選流程的確定是由各種因素決定的，礦石性質(zhì)是依據(jù)。因此各選廠應(yīng)根據(jù)選礦試驗結(jié)果，反復(fù)生產(chǎn)實踐，逐漸改進現(xiàn)有流程。
對以銀為主的礦石常采用重浮聯(lián)合流程或單一浮選流程，把銀礦物富集而后銀精礦再用化學(xué)法等化學(xué)提取。
金屬礦物為自然銀、黃鐵礦、褐鐵礦等；脈石礦物為石英、長石、粘土類礦物等?？晒┗厥绽玫脑貫殂y。
兩段半閉路破碎 - 兩段磨礦 - 浮選（一次粗選、三次掃選、兩次精選） - 兩段脫水工藝流程。
碎礦作業(yè)采用兩段半閉路碎礦流程。粗碎、中碎選用顎式破碎機，細碎選用圓錐破碎機；篩分選用圓振動篩。碎礦產(chǎn)品由皮帶運輸機輸送至原有粉礦倉，再裝車運至擬建新廠址。
磨礦作業(yè)采用兩段閉路磨礦流程。一段磨礦選用濕式格子型球磨機，排礦選用跳汰機進行重選，精礦選用搖床進行精選，重選尾礦分級選用高堰式單螺旋分級機；二段磨礦選用濕式溢流型球磨機，二段分級選用水力旋流器組。一段磨礦細度為-200目55%~60%；二段磨礦細度為-200目85%~90%。
浮選作業(yè)采用一粗、三掃、兩精流程。精礦脫水作業(yè)采用兩段機械脫水流程。一段脫水選用濃密機，二段脫水選用壓濾機。濾餅含水20%左右。尾礦直接排放至原有尾礦庫，回水循環(huán)利用。
精礦入精礦庫后運至現(xiàn)有選廠調(diào)漿系統(tǒng)。調(diào)漿系統(tǒng)新建在原有選廠，采用抓斗上礦方式，經(jīng)高濃度攪拌槽調(diào)漿，利用現(xiàn)有磨礦分級系統(tǒng)進行作業(yè)。旋流器溢流經(jīng)濃密機濃縮后，去現(xiàn)有浸出系統(tǒng)，浸出時間60h以上，再經(jīng)五段洗滌，貴液去鋅粉置換冶煉，尾礦經(jīng)處理后泵送至尾礦庫。
設(shè)計方案因地制宜，布局合理
●選廠地址多為山地裸露巖石，且摩洛哥國內(nèi)混凝土價格昂貴，鑫海礦裝為其采用鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計，既節(jié)省了基建投資成本，又縮短了土建施工工期；
●在原氰化選廠基礎(chǔ)上，適當(dāng)增添新設(shè)備和工藝，大限度利用現(xiàn)有廠房、設(shè)備及基礎(chǔ)；通過科學(xué)合理的選廠設(shè)計，確保整個選廠工藝流程暢通，新老設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，達到預(yù)期回收率。
工藝先進，設(shè)備可靠
● 鑫海礦裝采用破碎機和振動篩構(gòu)成兩段半閉路，明顯降低了碎礦粒度，減輕了磨機負荷；
● 分級作業(yè)，鑫海礦裝特意增加返砂自動提升裝置，大大節(jié)省了動力；
● 浮選作業(yè)，鑫海礦裝配置多種浮選機型號構(gòu)成浮選機組，并為其制定合理的藥劑制度；
● 濃密機、浸出車間、凈化車間、置換車間和脫水車間在原有基礎(chǔ)之上進行一系列改造，對原有設(shè)備進行了維修，破損部件全部更換，充分保證了后期的穩(wěn)定運行。
投資成本低，選礦指標(biāo)高
●礦業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)使該項目生產(chǎn)成本降低了15%，比客戶預(yù)期投資成本控制低出5%；
●原礦磨礦后，經(jīng)重選、浮選作業(yè)，銀回收率高達83.95%。
摩洛哥500tpd銀礦浮選礦業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)項目已順利投產(chǎn)，整個選廠運行穩(wěn)定，設(shè)備質(zhì)量可靠，選礦指標(biāo)與經(jīng)濟效益均已達到預(yù)期。鑫海礦裝專業(yè)的礦業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)實力受到了該項目客戶的大力肯定和認(rèn)可。
