【產(chǎn)品簡介】：磨礦分級自動化系統(tǒng)是利用自動控制方式，通過對磨礦設(shè)備負荷和給礦性質(zhì)等因素進行綜合分析、判斷，實現(xiàn)給礦量、磨礦濃度、分級溢流濃度和粒度的優(yōu)化控制。同時，自動化系統(tǒng)還實現(xiàn)了磨礦分級作業(yè)的參數(shù)自動檢測、顯示和各種故障報警，最終使磨礦分級作業(yè)，處于良好狀態(tài)下運行。
球磨機自動給礦控制，下料口堵料自動檢測與切換；
磨礦濃度自動調(diào)節(jié)，水量自動克服水壓波動等擾動；
旋流器給礦濃度自動調(diào)節(jié)，保證分級效果；
旋流器給礦壓力及泵池液位協(xié)同自動調(diào)節(jié)；
自動加球機實現(xiàn)鋼球自動均勻配比添加；
設(shè)備運行狀態(tài)實時監(jiān)控與故障預(yù)警，穩(wěn)定生產(chǎn)流程，平衡作業(yè)能力和效率，實現(xiàn)崗位無人值守（以巡視為主）；
結(jié)合“磨音頻譜分析儀”和“在線粒度分析儀”，構(gòu)建磨礦閉環(huán)優(yōu)化調(diào)節(jié)系統(tǒng)，提高磨礦效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度。
在保證磨礦指標合格的前提下，與傳統(tǒng)人工操作相比，可以提高磨機臺時處理量。
順序控制：設(shè)備的逆流程啟車、順流程停車；設(shè)備故障連鎖控制；設(shè)備運行狀態(tài)實時監(jiān)控；
安全控制：設(shè)備安全連鎖；皮帶輸送機安全保護；開機預(yù)警信號；大型設(shè)備安全信號監(jiān)測與保護；
過程優(yōu)化控制：磨機負荷檢測與給礦優(yōu)化控制；磨機磨礦濃度優(yōu)化控制；磨機球荷球比優(yōu)化控制；螺旋分級機溢流粒度檢測與控制；旋流器溢流粒度檢測與控制；
依賴于不同的工藝流程，量身定制。
某200萬噸鋰礦選廠，采用一段磨礦+旋流器分級+脫泥的工藝流程，在控制室集中監(jiān)視與操作，實現(xiàn)礦量、水量、濃度、壓力、液位、鋼球的在線檢測與自動調(diào)節(jié)，球磨機、旋流器等設(shè)備的遠程監(jiān)視與報警，穩(wěn)定磨礦分級各項生產(chǎn)指標，為后續(xù)流程提供合格礦漿。
