格子球磨機主要由筒體、給礦器、排礦器、傳動裝置、軸承和潤滑系統(tǒng)等六個部分組成，在此對各個部分進行詳細的討論。

格子型球磨機的筒體有厚鋼板卷焊接而成，在筒體的兩端焊接法蘭盤，并與兩端端蓋緊密連接。在筒體的表面一般設(shè)有人孔，便于更換磨機內(nèi)部的襯板與進行維修。在筒體內(nèi)部鑲嵌有耐磨錳鋼襯板，以便于保護筒體與提升鋼球。球磨機襯板的型式分為平滑和不平滑兩種。平滑襯板因鋼球滑動較大，磨剝作用較強，宜用于細磨。不平滑襯板可將鋼球帶到較高的位置落下，并且對鋼球和物料有較強的攪動，適用于球磨機粗磨。

格子型球磨機給礦器通常分為蝸式給礦器、鼓式給礦器和聯(lián)合給礦器，其中蝸式給礦器用于兩段磨礦的第二段磨礦，鼓式給礦器用于開路磨礦，聯(lián)合給礦器由蝸式給礦器和鼓式給礦器組合而成，通常用于第一段閉路磨礦。在球磨機給礦端的中空軸頸內(nèi)鑲有內(nèi)表面為螺旋葉片的軸頸內(nèi)套，內(nèi)套即可保護軸頸不被礦石磨壞，又有把礦石送入球磨機的作用，而給礦器就固定在軸頸內(nèi)套的端部。

格子型球磨機排礦部分由扇形格子板、中空軸頸的端蓋、中心襯板和軸頸內(nèi)套等零件組成。扇形格子板的箅孔大小和排列方式對球磨機的處理能力和產(chǎn)品細度都有很大影響。箅孔大小應(yīng)能阻止鋼球和未磨碎的粗顆粒在球磨機排礦時排出，又能保證含有合格粒度的礦漿順利排出。為避免礦粒堵塞，箅孔斷面應(yīng)制成梯形，箅孔大小向排礦端方向逐漸擴大。

大型格子型球磨機采用同步電機通過聯(lián)軸器帶動小齒輪，小齒輪與筒體外表的齒圈嚙合，從而帶動筒體旋轉(zhuǎn)。球磨機工作特點為低轉(zhuǎn)速、大負荷并帶有較強的沖擊，因此主軸通常采用滑動軸承。針對磨機工作特性，磨機都設(shè)有潤滑系統(tǒng)。