2024-05-09 來源：鑫海礦裝 (421次瀏覽)
鎢同合金一樣，都是航空航天、原子能、汽車工業(yè)、電氣工業(yè)、船舶、電子等行業(yè)不可或缺的原材料，目前我國含鎢礦物有30余種，但具備還開采價值的的僅有黑鎢礦和白鎢礦。而如今無論哪種鎢，其高品位、易選鎢均已開采殆盡，剩下的均是含量低、難選型鎢，此類型鎢多為多金屬鎢礦床，下面以某難選型含鎢鐵多金屬礦為例，介紹鎢的選礦工藝流程。
該含鎢鐵礦中鎢礦物為白鎢礦，未見有黑鎢礦；鐵礦物主要為磁鐵礦，少量褐鐵礦；金屬硫化礦物有少量黃鐵礦和磁黃鐵礦、黃銅礦、毒砂、輝鉍礦等。脈石礦物主要為石榴石、透輝石、鈣鐵輝石，其次為角閃石、螢石、粒硅鎂石和綠泥石等。
礦石中白鎢礦結(jié)晶良好，晶形完整，部分白鎢礦含少量鐵及多種礦物微細(xì)包裹體，與透輝石密切連生，嵌布粒度較粗，主要粒度0.04～0.32mm，有3種嵌布形式：
1.大多數(shù)白鎢礦呈自形晶粒狀多?；騿瘟Ｇ恫荚谕篙x石中，也見少數(shù)白鎢礦呈它形粒狀嵌布在透輝石和角閃石中，局部透輝石被綠泥石、方解石交代，白鎢礦嵌布在透輝石殘晶和綠泥石、方解石之間；
2.自形晶粒狀白鎢礦嵌布于透輝石與石榴石之間；
3.自形晶粒狀白鎢礦嵌布于透輝石和角閃石中，并見白鎢礦嵌布于角閃石的蝕變產(chǎn)物——陽起石中。
礦石中磁鐵礦嵌布粒度較粗，主要粒級0.04～0.32mm，呈鐵黑色，半金屬光澤，不透明，硬度5.5～6.5，密度5.2g/cm，分布不均勻，只在少數(shù)礦塊中出現(xiàn)。有沿裂縫充填的塊狀磁鐵礦，也有呈自形一半自形粒狀嵌布在透輝石中的粒狀磁鐵礦。
通過對該礦石性質(zhì)進(jìn)行研究，表明可選礦物主要為白鎢和鐵，可采用浮選工藝回收白鎢礦、磁選工藝回收磁鐵礦，但礦物中存在硫雜質(zhì)，為了獲得較理想的鎢、鐵精礦，需先進(jìn)行脫硫處理。其流程如下：
原礦中鎢與鐵的嵌布粒度較粗，且為原礦直接浮選，同時考慮硫化礦的脫除，磨礦細(xì)度的選擇應(yīng)在保證鎢、鐵及硫化礦與脈石礦物彼此之間充分單體解離的前提下，盡量減少磨礦時間，達(dá)到降低磨礦成本的目的。因此，決定采用一段閉路磨礦流程，原礦磨礦細(xì)度為-0.074mm粒級占85%。
原礦經(jīng)碎磨后粒度至-0.074占85%，給入分級機(jī)進(jìn)行分級，溢流范圍球磨機(jī)再磨，底流則進(jìn)入浮選脫硫作業(yè)，浮選過程中，給入碳酸鈉、丁黃藥和2號油等藥劑，經(jīng)1粗、2掃、2精流程，獲得硫精礦和尾礦，尾礦則進(jìn)入浮選選鎢作業(yè)。
白鎢浮選主要采用的是加溫浮選法，利用用羥肟酸（ZL）作為捕收劑，氫氧化鈉作pH調(diào)整劑，水玻璃作抑制劑，經(jīng)1粗、3掃2精流程獲得鎢精礦，然后鎢精礦進(jìn)行濃縮脫水。
該階段是鎢礦浮選后獲得尾礦進(jìn)行磁選選鐵作業(yè)，采用的是1粗、1掃、2精選工藝流程，最終獲得鐵精礦。
以上，便是某含鎢鐵礦石的選礦工藝流程的介紹，在實(shí)際選礦廠中，無論是多金屬鎢還是單一鎢礦，均需根據(jù)其礦石性質(zhì)來確定適合的工藝流程，以提高其選礦指標(biāo)，因此，建議先進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析，通過分析設(shè)計(jì)適合的鎢礦選礦工藝流程。
內(nèi)容摘自：復(fù)雜難選含鎢鐵礦選礦工藝研究pdf文檔
