鎢細(xì)泥選礦工藝方法大全！

鎢是航空航天、原子能、船舶、電子工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域所需要的礦產(chǎn)原料，目前，已發(fā)現(xiàn)含鎢礦物超20余種，但具備開采價(jià)值的僅有黑鎢礦和白鎢礦，其中黑鎢礦性脆，易過粉碎，在開采和碎礦的過程中會(huì)產(chǎn)生細(xì)泥，而鎢細(xì)泥的回收率很低，為了提高鎢的回收率，對(duì)鎢細(xì)泥進(jìn)行選別，很有必要。下面我們一起來了解鎢細(xì)泥的選礦工藝方法。

一、傳統(tǒng)的鎢細(xì)泥選礦工藝

經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)累積，總結(jié)了幾種較為成熟的鎢細(xì)泥選礦方法，分別是：全搖床流程、分級(jí)-搖床-離心選礦機(jī)流程、濕式強(qiáng)磁-浮選流程和脫硫-離心選礦機(jī)-浮選-(磁選)流程等。

1、全搖床重選鎢細(xì)泥

全搖床重選鎢細(xì)泥是將鎢細(xì)泥經(jīng)濃縮分級(jí)后，采用多級(jí)搖床進(jìn)行選別，以獲得鎢細(xì)泥精礦。如江西某鎢細(xì)泥通過采用搖床精礦再次搖床精選流程，有效提高了鎢精礦的品位。該鎢細(xì)泥重選方法流程簡(jiǎn)單、可靠、指標(biāo)穩(wěn)定，但鎢細(xì)泥的回收率較低，針對(duì)-37μm的鎢細(xì)泥基本不能回收。

2、分級(jí)-搖床-離心選礦機(jī)選別鎢細(xì)泥

該聯(lián)合選礦流程是將濃縮分級(jí)后的鎢細(xì)泥分成兩種粒級(jí)，分別是+37μm和-37μm，其中+37μm的鎢細(xì)泥采用搖床進(jìn)行重選，-37μm的鎢細(xì)泥采用離心選礦機(jī)進(jìn)行重選，所獲鎢細(xì)泥精再采用皮帶溜槽或用浮選進(jìn)行脫硫處理。該選礦方法利用離心機(jī)重選彌補(bǔ)了搖床不能處理-37μm的弊端，有效提高了鎢細(xì)泥的回收率。

3、濕式強(qiáng)磁-浮選選別鎢細(xì)泥

濕式強(qiáng)磁-浮選聯(lián)合方法選別鎢細(xì)泥，是在除雜濃縮后，用濕式強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行磁選，所獲的磁選精礦再進(jìn)行浮選脫硫，脫硫后產(chǎn)品再浮選獲得合格鎢精礦，其鎢細(xì)泥品位≥50%。該聯(lián)合選別鎢細(xì)泥工藝適于+10μm的任何鎢細(xì)泥的選別，在濕式強(qiáng)磁選的作業(yè)中即可得到有效的回收。該階段作業(yè)比較穩(wěn)定，且能夠大量的拋尾（僅有5 %～6 %的礦量），為浮選作業(yè)提供了更有利的條件，減少了浮選的處理量，同時(shí)大大降低了浮選期間的藥劑使用。

4、脫硫-離心機(jī)-浮選-磁選選別鎢細(xì)泥

脫硫-離心機(jī)-浮選-磁選聯(lián)合選別鎢細(xì)泥方法，是利先利用浮選進(jìn)行脫硫，綜合回收硫化礦中的有用金屬，浮選尾礦進(jìn)入離心選礦機(jī)進(jìn)行重選，所得粗精礦進(jìn)行二次浮選脫硫，最終獲得磁選鎢精礦和浮選鎢精礦。該聯(lián)合選別鎢細(xì)粒的工藝方法能有效回收硫化礦，離心機(jī)作業(yè)能實(shí)現(xiàn)大量拋尾，提高精礦回收粒度，使細(xì)泥得到有效回收（回收率可達(dá)到65%以上），但該方法兩次脫硫，增加了藥劑的用了，同時(shí)對(duì)后續(xù)鎢浮選造成了一定影響，另外離心機(jī)的選礦操作比搖床復(fù)雜，對(duì)給礦濃度及給礦量要求較嚴(yán)格。

二、創(chuàng)新的鎢細(xì)泥選礦工藝

隨著選礦技術(shù)的不斷創(chuàng)新、選礦設(shè)備性能的不斷提升，以及對(duì)鎢細(xì)泥特點(diǎn)研究的不斷深入，鎢細(xì)泥選礦得到了很大的提升，針對(duì)一些復(fù)雜難選型鎢細(xì)泥的選礦有了一些新的工藝方法，如全浮選流程、磁-重流程、重-浮-重流程、磁-浮-重流程等。

1、全浮選選別鎢細(xì)泥

全浮選選別鎢細(xì)泥是將濃縮分級(jí)后的礦泥直接給入浮選機(jī)中進(jìn)行浮選（單一浮選流程），相交聯(lián)合工藝流程而言，成本更低、流程簡(jiǎn)單，且影響因素少。但是其回收指標(biāo)及使用范圍較小。在pH值7~8的弱堿性條件下綜合回收鎢細(xì)泥，其回收率比一般重選方法高出20個(gè)百分點(diǎn)左右。

2、磁-重選別鎢細(xì)泥

磁選-重選選別鎢細(xì)泥方法是將鎢細(xì)泥先經(jīng)濕式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，然后將強(qiáng)磁選精礦給入搖床（或離心選礦機(jī)）進(jìn)行重選精選作業(yè)，已獲得理想的細(xì)粒鎢精礦。該種聯(lián)合方法工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便，基本無環(huán)境污染問題，另外選礦水可返廠利用。

3、重-浮-重選別鎢細(xì)泥

磁選-重選選別鎢細(xì)泥方法是先用離心選礦機(jī)進(jìn)行鎢細(xì)泥預(yù)先富集，棄大部分尾礦，所獲重選精礦再經(jīng)浮選脫硫和浮選黑白鎢礦，獲得的浮選精礦再經(jīng)搖床精選，已獲得理想的鎢細(xì)泥。該種聯(lián)合流程的主要特點(diǎn)是，適用于黑鎢和白鎢細(xì)泥處理，其中離心機(jī)能提高浮選的入選品位，降低浮選給礦量和藥劑是用量，但該聯(lián)合流程較復(fù)雜，對(duì)于黑鎢礦來說回收率相對(duì)較低。

4磁-浮-重選別鎢細(xì)泥

磁-浮-重選別鎢細(xì)泥同樣是先采用濕式磁選機(jī)對(duì)鎢細(xì)泥進(jìn)行除雜，所獲磁選精礦給入到搖床重選獲得黑鎢精礦，磁選尾礦則給入浮選獲得白鎢、錫等其他伴生礦物。該聯(lián)合方法工藝簡(jiǎn)單、靈活、技術(shù)過關(guān)、適應(yīng)性強(qiáng)，針對(duì)一些較復(fù)雜的伴生多金屬鎢細(xì)泥礦有較好的回收效果。

以上便是常規(guī)的鎢細(xì)泥選礦方法及一些新型鎢細(xì)泥選礦方法的介紹，在實(shí)際選礦廠中，無論是常規(guī)的還是創(chuàng)新的工藝，只要回收效率好，達(dá)到預(yù)期才是合理的，針對(duì)工藝方法不能盲目選擇，需根據(jù)鎢礦礦石性質(zhì)而定，因此，建議先進(jìn)行選礦試驗(yàn)，通過試驗(yàn)分析，設(shè)計(jì)適合的鎢礦選礦方案，同時(shí)根據(jù)方案制定適合的鎢選礦設(shè)備。