2021-12-06 來源：鑫海礦裝 (2474次瀏覽)
當(dāng)前，伴隨鉛鋅礦資源的不斷開采及利用，鉛鋅礦尾礦排放量逐年增加，由此不可避免地帶來了一系列問題，進(jìn)一步刺激了鉛鋅礦尾礦處理及綜合利用的發(fā)展。目前，常見的鉛鋅礦尾礦處理方法主要有尾礦再選回收、尾礦干排、采空區(qū)回填和生產(chǎn)建筑材料。
因早期選礦技術(shù)和選礦設(shè)備水平較低，不少鉛鋅尾礦仍含有很多的有價成分，如鉛、鋅、硫、鐵、重晶石、長石、石英、云母等。對此，我們可以在現(xiàn)階段針對鉛鋅礦尾礦中有價成分的類型、含量及各自的賦存狀態(tài)，對有其進(jìn)行二次回收利用。
硫化鉛鋅礦尾礦常含有方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦、黃銅礦，脈石礦物包括方解石、石英、白云石、云母等，多采用再磨-浮選工藝流程進(jìn)行鉛鋅礦回收。
氧化鉛鋅礦尾礦物質(zhì)組分更加復(fù)雜，且伴生成分不穩(wěn)定，因此多選擇優(yōu)先浮選工藝作為主要的選別流程，且在浮選前脫泥作業(yè)，以改善浮選指標(biāo)和藥劑用量。
混合鉛鋅礦尾礦中既含有氧化鉛鋅礦又含有硫化鉛鋅礦的礦石，通常使用混合-部分浮選工藝或者混合-優(yōu)先浮選工藝進(jìn)行分離，依次將氧化鉛鋅礦、鉛精礦和鋅精礦分離出來。
若鉛鋅尾礦中含有難選磁黃鐵礦，受其影響鐵精礦含硫超標(biāo)，因此要加強(qiáng)硫的回收以降低鐵精礦中有害雜質(zhì)硫的含量，采用浮選-弱磁選-浮選聯(lián)合工藝回收鉛鋅尾礦中的硫、鐵。
重選-浮選聯(lián)合工藝回收鉛鋅尾礦中的重晶石。鉛鋅礦尾礦進(jìn)行螺旋溜槽-脫硫浮選-再磨-重晶石浮選工藝流程選別，可有效回收鉛鋅尾礦中的低品位重晶石。
鉛鋅尾礦中影響長石、石英質(zhì)量的組分主要為菱鐵礦、云母及少量螢石等礦物，可采用磁-浮聯(lián)合工藝流程回收尾礦中的長石、石英。
尾礦干排工藝緩解了尾礦庫庫容壓力，減少了尾礦庫安全隱患，且回水利用減輕了污水處理壓力，節(jié)約了礦山生產(chǎn)經(jīng)營成本，是國家綠色環(huán)保礦山建設(shè)的要求。
以常見的鉛鋅礦尾礦干排工藝方案-——水力旋流器+脫水篩+壓濾機(jī)的脫水工藝為例，尾礦自流或泵輸送至膠泵泵箱，用泵打入濃縮型水力旋流器，旋流器底流自流至脫水篩，脫水篩篩上用皮帶運(yùn)出車間外堆存，濾液用泵輸送至濃密機(jī)。旋流器溢流自流至濃密機(jī)，經(jīng)濃縮后采用壓濾機(jī)入料泵打入壓濾機(jī)壓成濾餅，用皮帶運(yùn)出車間外堆存，壓濾機(jī)濾液及濃密機(jī)溢流自流至回水池，澄清后用泵送回選廠使用。
利用尾礦充填礦山采空區(qū)是直接利用鉛鋅礦尾礦行之有效的途徑之一，尤其是對于無處設(shè)置鉛鋅礦尾礦庫的礦山企業(yè)而言，可通過全尾砂膠結(jié)充填技術(shù)或高水固結(jié)全尾砂充填技術(shù)回填采空區(qū)具有更大的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)意義。
尾礦作為一種較好的充填料，可以就地取材、廢物利用，免除采集、破碎、運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)充填料碎石的費(fèi)用。對于價值較高的鉛鋅礦礦體，尾礦可改善礦柱回采條件，降低貧化損失，往往在充填料中加入適量的水泥或其他膠結(jié)材料，使松散的尾礦凝結(jié)成具有一定強(qiáng)度的整體。
從尾礦中回收有價元素僅可實(shí)現(xiàn)對尾礦中的少量有價元素進(jìn)行綜合回收，但并不能大幅減少尾礦量，可考慮將鉛鋅礦尾礦用作生產(chǎn)建筑材料。
鉛鋅尾礦的成分近似水泥生料，可部分代替粘土、鐵粉和鋁質(zhì)原料摻進(jìn)水泥配料，且尾礦中所包含的微量元素，對生料煅燒有很好的礦化、助熔作用，能使生料易燒性變好。鉛鋅尾礦粒度較細(xì)，用作混合材可以降低水泥粉磨電耗，節(jié)約能源。
以上便是常見的鉛鋅礦尾礦處理方法。在選實(shí)際應(yīng)用中，建議綜合考慮鉛鋅礦尾礦性質(zhì)、尾礦規(guī)模、投資回報率等情況來確定適合的尾礦處理及綜合利用方法，量身定制合理的尾礦處理設(shè)備。
